電除塵器顧名思義就是一種除塵設(shè)備，當(dāng)然跟我們家用的除塵電器有所區(qū)別，電除塵器主要應(yīng)用在工廠等大型的工作場(chǎng)所。很多人不清楚電除塵器的工作原理，下面電除塵器廠家解析電除塵器的設(shè)計(jì)要點(diǎn)吧。

l、按處理氣體量計(jì)算：

處理氣體的多少是決定除塵器大小類型的決定性因素，對(duì)大氣量，一定要選能處理大氣量的除塵器，如果用多個(gè)處理小氣量的除塵器并聯(lián)使用往往是不經(jīng)濟(jì)的；對(duì)較小氣量要比較用哪一種類型的電除塵器經(jīng)濟(jì)、容易滿足塵源點(diǎn)的控制和粉塵排放的環(huán)保要求。

2、按粉塵的分散度和密度計(jì)算：

在選擇除塵器的型式時(shí)，首要的是確切掌握粉塵的分散度，如粒徑多在10υm以上時(shí)可選旋風(fēng)除塵器。在粒徑多為數(shù)微米以下，則應(yīng)選用靜電除塵器、袋式除塵器，而具體選擇，可以根據(jù)分散度和其他要求。

3、按氣體含塵濃度計(jì)算：

對(duì)單機(jī)除塵器來說，進(jìn)口含塵濃度越大，除塵效率越高，可是這樣又會(huì)增加出口含塵濃度，所以不能僅從除塵率高就籠統(tǒng)地認(rèn)為粉塵處理效果好，在較高初始濃度時(shí)。

4、粉塵黏附性對(duì)選型的影響：

粉塵和壁面的黏附機(jī)理與粉塵的比表面積和含濕量關(guān)系很大。粉塵粒徑d越小，比表面積越大含水量越多，其黏附性也越大。

靜電除塵器的構(gòu)造

除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值（一般設(shè)定為1500Pa ）時(shí)，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落（即使粘細(xì)粉塵亦能較徹底地清灰）至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。

濕電除塵器WESP通常設(shè)置在濕式脫硫裝置后，脫硫后飽和煙 氣中攜帶大量水滴，在通過高壓電場(chǎng)時(shí)捕獲，能夠減小石膏雨形成幾率。同時(shí)對(duì)于收集微細(xì)顆粒物 PM2.5、酸霧等有較好的效果，煙塵排放濃度可以達(dá)到≤10毫克/立方米。

濕式電除塵器是用電除塵的方法分離氣體中的氣溶 膠和懸浮塵粒，主要包括以下四個(gè)復(fù)雜而又相互有關(guān)的物理過程： 　　

        （1）氣體的電離。 　　

        （2）氣溶膠、懸浮塵粒的凝并與荷電。 　　

        （3）荷電塵粒與氣溶膠向電極移動(dòng) 。 　　

        （4）水膜使極板清灰。

電袋復(fù)合式除塵器是有機(jī)結(jié)合了靜電除塵和布袋除塵的特點(diǎn)，通過前級(jí)電場(chǎng)的預(yù)收塵、荷電作用和后級(jí)濾袋區(qū)過濾除塵的一種除塵器，它充分發(fā)揮電除塵器和布袋除塵器各自的除塵優(yōu)勢(shì)，以及兩者相結(jié)合產(chǎn)生新的性能優(yōu)點(diǎn)，彌補(bǔ)了電除塵器和布袋除塵器的除塵缺點(diǎn)。但電袋除塵其存在運(yùn)行阻力較大，對(duì)于在役機(jī)組改造來說，引風(fēng)機(jī)需要較大余量。電袋除塵，濾袋破袋后對(duì)粉塵影響較大，在追求粉塵超低排放的當(dāng)下一旦出現(xiàn)破袋，將對(duì)排放產(chǎn)生重大影響。當(dāng)需要同時(shí)除塵和凈化有害氣體時(shí)，可考慮采用噴淋塔和旋風(fēng)水膜除塵器。