柱墻混凝土配料機養(yǎng)護方法應(yīng)符合下列規(guī)定:

　　地下室及上層建筑一層柱墻混凝土配料機帶式模具養(yǎng)護時間不小于3d;帶式模具固化結(jié)束后，可采用噴涂固化方法繼續(xù)固化。必要時，還可采用覆膜固化方法或噴涂固化劑繼續(xù)固化。柱墻及其他部位的混凝土配料機可通過灑水維持;必要時，可采用覆膜固化或噴涂固化劑進行固化?；炷僚淞蠙C強度未達到1.2n /mm2時，不得、堆放荷載、安裝模板及支架。試件的養(yǎng)護條件應(yīng)與實體結(jié)構(gòu)件的養(yǎng)護條件相同，并應(yīng)采取措施妥善保存。施工現(xiàn)場應(yīng)具備制作標(biāo)準(zhǔn)混凝土配料機試件的條件，并為標(biāo)準(zhǔn)試件設(shè)置養(yǎng)護室或養(yǎng)護箱。施工現(xiàn)場應(yīng)具備制作標(biāo)準(zhǔn)混凝土配料機試件的條件，并為標(biāo)準(zhǔn)試件設(shè)置養(yǎng)護室或養(yǎng)護箱。標(biāo)準(zhǔn)試件的養(yǎng)護應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。

使用其他水泥時，應(yīng)根據(jù)水泥性能確定養(yǎng)護時間。采用緩凝外加劑和大量礦物外加劑配制的混凝土配料機不得小于14d;不透水混凝土配料機及C60及以上強度等級的混凝土配料機不得小于14d;后澆混凝土配料機養(yǎng)護時間不小于14d;適當(dāng)增加地下室底墻、柱及上部結(jié)構(gòu)一層墻、柱的養(yǎng)護時間;根據(jù)施工方案確定基礎(chǔ)大體積混凝土配料機養(yǎng)護時間。配料機的幾個主要部分包括：儲料斗，稱量料斗，皮帶，氣動蝶閥，氣缸，稱量單元，震動機等構(gòu)成。首先我們來看看配料機的分類。如果拌合站的配料機按照倉數(shù)分，分為兩倉配料機，三倉配料機，四倉配料機等，主要以儲料斗的倉數(shù)為準(zhǔn)。2、配料控制器若偶然出現(xiàn)不能正常工作情況，可關(guān)斷電源重新開機。而選擇儲料斗倉數(shù)的依據(jù)就是混凝土配方中骨料的種數(shù)，相信大家都非常清楚。

商品混凝土攪拌站

1、安裝過程中，嚴禁倉體傾斜、支腿變形等。

2、支腿底部與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固。

3、做好防風(fēng)、防雷工作。

4、嚴禁強力撞擊支腿及倉體。

5、定期檢查除塵器布袋的水泥附著情況，及時清理。

6、基礎(chǔ)需要牢固，符合建筑設(shè)計規(guī)范。

7、一旦堵死布袋，倉內(nèi)壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力，壓力安全閥即可打開釋放倉內(nèi)壓力，防止爆倉事故的發(fā)生。

8、當(dāng)水泥倉(水泥罐)工作時，需要由吊機將其立起，然后放到預(yù)先預(yù)制好的混凝土基礎(chǔ)之上，并檢查水泥倉(水泥罐)立起以后與水平面的垂直度，然后將其底部與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固。

攪拌機和配料系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)。

（1）傳動系統(tǒng)。各傳動齒輪、減速箱、鏈條等按規(guī)定加足潤滑油（脂）；傳動部分聲音正常，減速箱、軸承不發(fā)熱、不漏油；三角傳送帶松緊適宜（中部能按下10～15mm），傳動鏈條中部下沉不得大于20mm；所需的場地小，與通常的斜皮帶輸送上料的攪拌站比較，采用提升斗上料的50攪拌站可節(jié)約二分之一到三分之二的土地占用面積。鋼絲繩無較大磨損，夾頭和連接牢固，表面有潤滑脂（石墨鈣基）；制動器和離合器性能良好，制動片磨損到一定程度時要進行更換。

（2）其他潤滑部件。攪拌機軸端密封按照規(guī)定在每一次主機啟動時或者定時加油，以保證油封結(jié)構(gòu)長期正常運轉(zhuǎn)；其他的加油點如各轉(zhuǎn)動、轉(zhuǎn)動輪和軌道要定時加油。

（3）攪拌系統(tǒng)。攪拌筒運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，襯板、葉片、沒有松動現(xiàn)象，如有損壞及時更換；當(dāng)襯板、葉片、刮板、攪拌臂等磨損至一定程度或者不能調(diào)整時，要及時更換；及時或者定期清理攪拌機內(nèi)粘漬的混凝土。

（4）部件緊固和清潔。主機機身和支架，上料支架和其他設(shè)施的安裝和連接要牢固，各緊固件要完整、齊全和牢固；機身、場地和操作室清潔，無雜亂物品堆放；地基周圍不得積水，冰凍季節(jié)水路存水；震動部件和與之連接部分的緊固。