PE聚乙烯管的溝槽回填技術(shù)

PE聚乙烯管溝槽的回填應(yīng)先填實(shí)管底，再回填管道兩側(cè)，然后回填至管頂以上0.5m處（未經(jīng)檢驗(yàn)的接口應(yīng)留出）。如溝內(nèi)有積水，需要全部排盡后，再行回填。溝槽的支撐應(yīng)在保證施工安全的情況下，按回填進(jìn)度依次拆除。拆除豎板樁后，應(yīng)以砂土填實(shí)縫隙。管道兩側(cè)及管頂以上0.3或0.5m內(nèi)的回填土中，不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物，采用人工壓實(shí)。壓實(shí)后，應(yīng)連續(xù)敷設(shè)燃?xì)獾木九?，?duì)于埋地聚乙烯管道，應(yīng)先鋪設(shè)水泥蓋板，再在水泥蓋板上連續(xù)敷設(shè)燃?xì)獾木編?，水泥蓋板寬度比管道外徑大400mm，厚度不小于50mm。管頂0.3或0.5m以上至地面的回填土中的石塊不得多于10%、PE聚乙烯管直徑不大于0.1m，而且均勻分布，可采用小型機(jī)械夯實(shí)，路面恢復(fù)至原貌。

PE管材焊接溫度是多少

取出銑刀，合攏兩管端，檢查兩端對(duì)齊情況（管材兩端的錯(cuò)位量不能超過(guò)壁厚的10%，通過(guò)調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦予以改善。管材兩端面間的間隙也不能超過(guò)0.3mm（de225mm以下）、0.5mm（de225mm~400mm）、1mm（de400mm以上），如不滿足要求，應(yīng)在此銑削，直到滿足要求。

加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后，放入機(jī)架，施加規(guī)定的壓力，直到兩邊卷邊達(dá)到規(guī)定高度時(shí)，壓力減小到規(guī)定值（管端兩面與加熱板之間剛好保持接觸，進(jìn)行吸熱），時(shí)間達(dá)到后，松開活動(dòng)架，迅速取出加熱板，然后合攏兩管端，其切換時(shí)間盡量縮短，冷卻到規(guī)定時(shí)間后，卸壓，松開卡瓦，取出連接完成的管材。

PE給水管的翻邊

PE給水管是在管道焊接過(guò)程中擠壓成型的一種狀態(tài)，通常有內(nèi)翻邊和外翻邊。而翻邊狀態(tài)如何也會(huì)影響到管材的使用效果。所以在遇到翻邊不合適的問題時(shí)，一定要及時(shí)處理。那么下面小編就來(lái)講講關(guān)于該管材翻邊這一方面的問題吧。

如果翻邊過(guò)大，容易產(chǎn)生結(jié)垢，導(dǎo)致管道內(nèi)微生物生長(zhǎng)。二是在排水工程中，會(huì)產(chǎn)生泥沙淤積，降低水流效率。一般來(lái)說(shuō)，這是由于pe管材端口不平整，受熱面積不均勻，須重新熔化造成的。在以往的PE給水管施工中，暫時(shí)沒有很好的方法來(lái)處理內(nèi)翻邊問題，這里總結(jié)了PE管翻邊不合格的幾個(gè)原因：

翻邊過(guò)小：吸熱時(shí)間不足或焊接機(jī)座行程不足；

翻邊過(guò)大：吸熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，PE給水管原材料熔化過(guò)多；

翻邊錯(cuò)位：PE管未用水固定，或聚乙烯管熔口切割不順；

影響PE聚乙烯管成型的因素

成型壓力

　　壓力的作用是使PE聚乙烯管產(chǎn)生形變，因此在成型溫度下，只有當(dāng)壓力在材料中引起的應(yīng)力大于材料在該溫度時(shí)的彈簧模具時(shí)，才能使材料產(chǎn)生形變。如果在某一溫度下所施壓不足以使材料產(chǎn)生足夠的伸長(zhǎng)時(shí)，只有提高壓力或提高成型溫度才能順利成型。

材料

　　由于各種材料的化學(xué)組成不同、分子量分布、分子結(jié)構(gòu)不同，賦予聚合物不同的粘彈性質(zhì)，聚合物的形變對(duì)溫度的依賴性不同。一般地說(shuō)，伸長(zhǎng)率對(duì)溫度敏感的材料，適用于較大壓力和緩慢成型，并且適于在單獨(dú)的加熱箱中加熱在移入模具中成型操作，而伸長(zhǎng)率對(duì)溫度不敏感的材料適用于較小壓力和快速成型，這類材料宜加持在模具上，用可移動(dòng)的加熱器加熱。