剛性粒子增韌塑料的原因

剛性粒子增韌塑料時，采用不同類型的剛性粒子，其增韌的機理有所不同。

采用有機剛性粒子增韌時，有機剛性粒子通常是脆性塑料，膜量較高，幾乎不發(fā)生塑性形變，流動性好。當有機剛性粒子加入塑料中時，體系的相容性較差，有機剛性粒子作為分散相便以規(guī)整的球狀均勻分散在塑料機體連續(xù)相中，兩項之間有明顯的界面，甚至在分散向粒子周圍存在空穴。當受到?jīng)_擊時，界面已脫離而形成微小的空穴，這些微小的空穴易產(chǎn)生而吸收能量，也可因引發(fā)銀紋吸收能量，從而提高材料的斷裂韌性。PA6T再加工后不易翹曲，在高溫下也不易變形，所以尺寸穩(wěn)定性優(yōu)良。

PA工程塑料

PA工程塑料是歷史悠久、用途廣泛的通用工程塑料，2000年世界工程塑料市場PA占35%。從性能和價格綜合考慮，PA6和PA6T的市場用量仍占PA工程塑料總量的90%左右，居主導(dǎo)地位。PA工程塑料以注射成型為主，注塑制品占PA工程塑料制品的90%左右，PA6與PA6T的成型加工工藝不盡相同，PA6T工程塑料基本都采用注塑加工，占95%，擠出成型僅占5%;PA6的注塑制品占70%，擠出成型占30%。低流動級的PA6T的薄壁流動性雖不如尼龍46,但高流動級的PA6T的薄壁流動性就優(yōu)于尼龍46了。

近10年，世界的PA工程塑料消費量以年均7.5%左右的速度遞增，而工程塑料用PA樹脂的年均增長率約為8.5%，利用填料、增強劑、彈性體、其它樹脂或添加劑對其改性，使PA工程塑料工業(yè)充滿活力。

與通用塑料相比，包括PA工程塑料在內(nèi)的工程塑料生產(chǎn)和消費更集中在發(fā)達國家，美國、歐洲和日本等三大國家和地區(qū)的PA生產(chǎn)能力占世界總生產(chǎn)能力的90%，消費占80%。

PA6T的散發(fā)性能有研究發(fā)現(xiàn),車內(nèi)氣味及揮發(fā)性有機物

PA6T的散發(fā)性能 有研究發(fā)現(xiàn)，車內(nèi)氣味及揮發(fā)性有機物（VOC）很大一部分來源于泡沫材料，因此，降低泡沫材料的小分子散發(fā)可以有效提升車內(nèi)空氣質(zhì)量。與汽車用其它泡沫材料相比，PA6T泡沫在發(fā)泡及成型的過程中均未添加任何助劑，這使得其具有良好的氣味性和低VOC散發(fā)性能。因此通過對PA6T材料的應(yīng)用代替其它泡沫材料可以更好地改善車內(nèi)空氣質(zhì)量。半芳香族聚酰胺PA6T是由脂肪族二胺或二酸與帶芳香環(huán)的二酸或二胺經(jīng)縮聚制得，是聚酰胺的一類。