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發(fā)布時(shí)間:2021-10-10 17:20  
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注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)采用一臺(tái)機(jī)一根管,密封式回路設(shè)計(jì)方式,保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合除濕機(jī)系統(tǒng)使用,可使干燥空氣對(duì)原料進(jìn)行再次干燥,防止干燥後的塑膠回潮,同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)後對(duì)輸送管進(jìn)行清理,確保管道內(nèi)沒(méi)有殘料。在避免原料回潮的同時(shí)也保證加入注塑機(jī)中原料一致性,在真空負(fù)壓同進(jìn)作用下,原料中原有的粉塵經(jīng)過(guò)集塵器系統(tǒng)濾出,有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。
集中式供料處理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)原料的集中處理和封閉輸入,完全避免了車間的噪音,粉塵和熱空氣污染。為確保機(jī)器的連續(xù)性和穩(wěn)定性,操作采用進(jìn)口的PLC觸摸屏,計(jì)算機(jī)程序控制和全計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制,更加可靠并減少了A系統(tǒng),從而通過(guò)人工參與大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
集中式供料處理系統(tǒng)主要特點(diǎn)有多強(qiáng)大?
1、集中式供料處理系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的集中控制,可以實(shí)現(xiàn)計(jì)量準(zhǔn)確、混合均勻,并可靈活改變配方,適應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據(jù)不同的配方進(jìn)行供料,靈活變更供料量。多個(gè)供料管道設(shè)計(jì),可保證對(duì)主料多樣化的要求。
2、集中式供料處理系統(tǒng)能減少大量的勞動(dòng)成本,因?yàn)樗僮骱?jiǎn)單,只要幾個(gè)人就可以控制整個(gè)注塑工廠的工作,它還可以減少其他的輔助設(shè)備,因而節(jié)省了電的維護(hù)費(fèi)用。
3、集中式供料處理系統(tǒng)通過(guò)PLC控制系統(tǒng),能有效的對(duì)設(shè)備運(yùn)行、能耗控制、粉塵回收、噪音及濕度監(jiān)測(cè),實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)車間的有序運(yùn)行。并且系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護(hù)功能,使生產(chǎn)更安全可靠。
4、集中式供料處理系統(tǒng)有獨(dú)立的集中粉塵回收系統(tǒng),清理更加的方便快捷、環(huán)保效果可以達(dá)到無(wú)粉塵作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn),還可以降低噪音,可以很好地減少注塑工廠的污染程度,保持生產(chǎn)車間的清潔。提升企業(yè)形象。
粉塵處理是很多工廠的治理難點(diǎn),有了集中供料系統(tǒng)后,這一難點(diǎn)得到了有效的解決,那么集中供料系統(tǒng)對(duì)于粉塵處理功能的強(qiáng)大之處有哪些呢?
1.集中供料系統(tǒng)安裝超壓保護(hù),收集細(xì)微粉塵,保護(hù)高壓風(fēng)機(jī);
2.馬達(dá)不停機(jī)設(shè)計(jì),從而顛覆了傳統(tǒng)停機(jī)清除粉塵的屏障;
3.中央供料系統(tǒng)在每個(gè)輸送循環(huán)后會(huì)對(duì)輸送管線進(jìn)行清理,確保管路內(nèi)沒(méi)有殘余的粒料,減少粉塵的產(chǎn)生。
4.中集中供料系統(tǒng)通過(guò)程序來(lái)集中控制系統(tǒng)的除塵、報(bào)警等工作,功能強(qiáng)大且完善。
以上便是集中供料系統(tǒng)處理粉塵的強(qiáng)大之處和優(yōu)勢(shì)體現(xiàn),隨著工業(yè)的快速發(fā)展,相信集中供料系統(tǒng)的應(yīng)用將會(huì)逐漸擴(kuò)大,能給工業(yè)帶來(lái)更大的貢獻(xiàn)。
中央自動(dòng)供料系統(tǒng)常見(jiàn)于塑膠行業(yè)中,可以高度的自動(dòng)化控制、監(jiān)測(cè)物料運(yùn)輸及加工生產(chǎn),能夠大幅度提高生產(chǎn)效率,但在運(yùn)行中,一些小細(xì)節(jié)還是得注意,這是保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的前提條件。
1.中央自動(dòng)供料系統(tǒng)運(yùn)行前,注意檢查整個(gè)線路及設(shè)備,各儀表情況,將傳動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)一兩圈,確定靈敏后,方可開(kāi)啟。
2.運(yùn)行前先觀察物料的粒度和大小尺寸是否符合要求,不然會(huì)影響到上料機(jī)正常運(yùn)行。
3.中央自動(dòng)供料系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中,注意觀察軸承的溫度,觀察各儀表,監(jiān)控畫(huà)面,確保自動(dòng)供料均勻,穩(wěn)定運(yùn)行。
4.運(yùn)行結(jié)束,應(yīng)先中止供料,并將集體中物料排干凈,然后才切斷電源。
5.對(duì)中央自動(dòng)供料系統(tǒng)整機(jī)進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
以上便是中央自動(dòng)供料系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的前提條件和小細(xì)節(jié),注意到這些,工作起來(lái)才能順利。