球磨機專用水阻柜內(nèi)主要電氣元件介紹

   1、柜體：由角鋼和金屬薄板焊接而成，柜體內(nèi)預留有電液箱固定位，電氣室固定位以及整套傳動機構的活動空間，并予留了柜體接地設施，整個裝置的進出線均采用下進下出方式。

   2、電氣室：電氣室內(nèi)安裝有各種用于在主機起動過程中參與控制保護的低壓電氣元件，門上安裝有指示登記表、操作開關、信號燈等，室的下部安裝的是二次外接端子排。

   3、水阻箱：電液箱在柜內(nèi)下部，箱內(nèi)安裝有液體電阻起動（未定）、定極板。在主機起動過程中正是通過控制改變他們之間的間距來實現(xiàn)軟起動的。箱內(nèi)還設有液位過低、液溫過高等保護開關，在主機起動前一旦液面低于液位線，就有報警輸出，同時產(chǎn)生電氣聯(lián)鎖禁止起動。在停機斷電的情況下方可通過加水孔（排潮孔）注入清水（自來水），直到液位過低報警消除即可。一、電機常見起動方式1．籠型電機的幾種常見的起動方式有：定子串電阻或串電抗的起動，自耦補償起動，星一三角起動，延邊三角形起動，變頻調(diào)速起動等。電液箱是本裝置的核心之一，只有在箱體完好、狀態(tài)（包括液溫、液位）輸出正常、動定極板位置適宜，本柜才能輸出      允許起動信號，主機才能進行起動操作。

    液阻軟起動柜是大家比較常見的一種設備，很多地方都有在用，襄陽液阻軟起動柜定制，襄陽液阻軟起動柜經(jīng)銷商就來跟大家講講液阻軟起動的優(yōu)點所在。

    液阻軟起動的液阻是一種由電解液形成的電阻，將液電阻串在電機起動電路中，調(diào)節(jié)液電阻的大小，達到控制起動電流的大小。它導電的本質(zhì)是離子導電。

    液阻軟起動的優(yōu)點：

    1、它的阻值正比于相對的二塊電極板的距離，反比于電解液的電導率，極板距離和電導率都便于控制。液阻的熱容量大。液阻的這兩大特點（阻值可以無級控制和熱容量大），恰恰是軟起動所需要的。2、  起動時波形失真小，諧波含量無。3、 重要的優(yōu)勢即低成本。

   針對水阻柜起動，平時操作中應注意以下問題：

   一、合閘起動前，應觀看電動機及拖動機械上或附近是否有異物，以免發(fā)生人身及設備事故。

   二、電動機接通電源后，如果發(fā)現(xiàn)電動機不能起動或起動時轉速很低以及聲音不正常等現(xiàn)象，應立即切斷電源，對高壓異步電動機應進行試起動，察看其轉動方向是否正確。

   三、起動多臺電動機時，應按容量從大到小一臺一合起動，不能同時起動，以免起動電流過大使斷路器跳閘。

   四、對于籠型電動機的星形-三角形起動或自耦減壓起動，若是手動控制的起動設備，應注意起動操作順序和控制好長短。對于繞線型電動機的起動。更應注意起動操作程序和觀察起動過程是否正常。否則兩種電動機都達不到起動的目的。

   五、多臺電動機應避免同時起動，應從容量大到小的逐臺起動，以免線路上總的起動電流過大，電壓下降太多，影響所有電動機的正常起動，甚至使開關設備跳閘。

   六、電動機應避免頻繁起動或盡量減少起動次數(shù)，防止因起動頻繁而使電動機發(fā)熱，影響電動機的使用壽命。 對于小型電動機，在冷態(tài)時不得超過3~5次，在長期工作后的熱態(tài)下，停機不久再起動時，連續(xù)起動不得超過2~3次。對于中型電動機，在冷態(tài)時連續(xù)起動不應超過兩次，熱態(tài)下只允許1次起動，以免電動機過 熱。影響使用壽命。與低壓電動機軟起動技術的性能相比，水電阻的弱點似乎偏多了些，如果把它稱之為軟起動實在是有些不妥，故暫稱之為改進型減壓起動方法。對起動時間不超過2~3秒的電動機，可多起動一次。

                                          水阻柜裝置的安裝、調(diào)試

（1） 安裝就位

* 軟起動裝置安裝前，首先應確保安裝基礎符合《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢查評定標準》GBJ303-88的要求，并參加柜體安裝基礎圖完成基礎施工。

* 軟起動裝置拆箱后，應首先保管好隨機文件資料，并根據(jù)裝箱單檢查隨柜備件、附件是否齊全，并作好相應記錄，然后檢查有沒有明顯的損壞。如沒有問題，可采取垂直吊裝的方式實施就位。

* 三面組合柜的安裝務必仔細檢查，確保從柜體正面從左至右布置的相序為A、B、C次序。

（2） 電氣檢查及安裝

* 通電前應仔細對軟起動裝置上主回路元件進行檢查。具體的方法請參閱相關的技術文件。

* 柜內(nèi)工作接地和保護接地應連接牢固、導通良好，接地母線在適當?shù)牡胤脚c建筑預設的接地網(wǎng)相連接，確保人身設備安全。

* 電氣接線及部件組裝請依據(jù)隨機文件資料中提供的有關圖紙認真進行。

* 所有單機調(diào)試必須保證在高壓斷電的情況下進行！正式通電前，必須確認傳動機構的運行方向正確，確認（調(diào)整傳動電機運轉方向）的方法如下：

* 接通控制電源，脫機運行時傳動機構應自動復位（上升），可通過操作電氣室門上的按鈕使機構升降，確保手動試車時極板下降，手動復位時極板上升。

* 根據(jù)原理圖，檢查軟起動裝置內(nèi)各部分電器控制性能是否正常，動作是否可靠，并依據(jù)下面的動作流程檢查軟起動裝置動作至正常：

* 允許起動→主機合閘→主機聯(lián)機起動→極板下降（HLQ2、3型起動電流過大 起動完成時時有上升現(xiàn)象）→主機運行（HLQ-Y型：星期三點短接；HLQ-△型：運行柜投入）→軟起動裝置切除→極板復位至初限位處（為下次起動作好準備）

（3） 液阻的配制：

* 首先將軟起動裝置活動極板調(diào)至允許起動狀態(tài)；

* 打開電液箱蓋板，向箱內(nèi)注入清潔的自來水至液位線以下約20mm處，將電液粉用溫水溶解后，正確連接電阻至電氣室內(nèi)預留的AC6.3V或AC24V測量電源，由圖三所示測量回路中Rs=U/I計算出實際配制的液體電阻值，在邊測量邊攪拌的情況下將溶解的電液適量注入電液箱中；由于電機個相工作狀況相互關聯(lián)，彼此都互相影響，因此定轉子及串接電阻的不對稱性使得電機每相之間失去了獨立性和對稱性。

* 所需Rs（Ω）值由下式確定

式中：m-未串R前起動電流與額定電流之比，一般取4~7

n-串入R后起動電流與額定電流之比，取2.5~3

Ie-電機額定工作電流（A）

Ue-電機額定工作電壓（V）

（4） 測量回路：

液阻配制完成后應確保電液箱的電液至口部液位線處，且液位狀態(tài)正常；

（5） 聯(lián)機通電前的檢查

* 聯(lián)機通電前應用干布將電液箱四周擦凈，再用2500V光歐表檢測確保三相對地及相間絕緣電阻在10MΩ以上（注：此處的絕緣電阻值指斷開外接線路時，在本說明書第4項所述使用環(huán)境條件下），必要時需進行工頻耐壓試驗；

* 聯(lián)機通電前需手動模擬試機2~3次，電氣動作、信號指示均正常時，再與開關柜聯(lián)調(diào)空動作，反復試驗正常后，方可聯(lián)機通電。