午睡休息艙厚片吸塑外殼 休息艙設備外殼是直接與人體接觸的，因此設備外殼的使用材料要求就比較嚴格，工程塑料，無毒、無輻射。午睡休息艙外殼一般采用ABS塑料外殼厚片吸塑加工完成，ABS塑料機箱外殼制作簡單，成型快，且無外型限至，生產的午睡休息艙外殼采用厚片吸塑加工制成，我司是一家老牌大型吸塑廠，有先進厚片吸塑生產設備，加工快，大大縮短交貨時期，與多家設備廠合作，生產經驗豐富，收到客戶一致好評。隨著客戶對乘駕體驗的要求不斷提高，包括儀表板在內的汽車內飾材料也朝著質量和外觀雙向提升的方向發(fā)展。

多顏色多種厚度的厚板吸塑 厚片吸塑又名厚板吸塑是根據產品的需求來設定厚度和板材顏色等，還有板材的花紋、板材的質地、硬度等都是需要和吸塑產品的需求掛勾。我們能提供吸塑的厚度和板材的大小都是很有優(yōu)勢的，大尺寸板材吸塑、大厚度吸塑加工均有先進的加工設備為您服務。ABS板材、PVC板材、PP板、PE板、PC板等都可以加工生產，特質尺寸可以電話提前預先溝通，吸塑加工厚度可以達到2cm以上。花紋可以定做，或者說您可以拿需要加工成型的花紋形狀來定制加工，暗紋、光紋、草紋、螺旋紋、直紋等都可以生產加工。吸塑板材顏色可以定制，黑色板材、白色板材都是常見的吸塑板，如果您有特意要定做的顏色，在一定數(shù)量的情況下可以定制，如果數(shù)量少則可以在吸塑成型后進行噴油加工成你需的板材顏色。另外，就是關于產品的運輸，這主要是根據客戶離生產廠家的距離而定。

厚片吸塑制品在汽車行業(yè)的應用

厚片吸塑制品在汽車行業(yè)的應用 （1）HDPE（高密度聚乙烯）材料：它具有良好的耐熱、耐寒性、化學穩(wěn)定性、較高的剛性、韌性和優(yōu)良的耐環(huán)境應力開裂性。主要用途：200升水桶、油箱、托板、大型部件、游艇、吸塑托盤頂蓋、大部份汽車零配件的專用包裝等。 （2）ABS（-丁二烯-塑料）材料：它有良好抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優(yōu)良，相對HDPE有易形成、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好、承載抗壓性能更好等特點。在耐低溫性、韌性和耐環(huán)境應力開裂性方面HDPE更有優(yōu)勢。主要用途：廣泛應用于汽車、電子電氣、辦公和通訊設備等領域。在包裝領域主要用于對包裝尺寸精度要求較高的機械手自動取件項目上。改善裝配性（降低30%的人工裝配費用）等其他方面不可取代的優(yōu)勢。

厚片吸塑托盤的使用要具備什么要求

厚片吸塑托盤的使用要具備什么要求 特點，就要求厚片吸塑托盤本身的才是要不一樣。無毒無味就需要厚片吸塑托盤的材質必須是清潔衛(wèi)生，很多塑料材質或者是塑膠材質的厚片吸塑托盤就會在使用過程中會有有毒物質的散發(fā)，這樣對于整個產品的整體性能就有很大的影響，也對廣大消費者的身體造成傷害，所以廠家在選擇材質時就要非常注意氣味以及衛(wèi)生安全方面的問題。再者就是防潮防腐蝕，對于這一點的要求就比上一點的要求更加高了。設備外殼要求美觀、符合裝配要求、色差小、厚度均勻等,這對于厚片吸塑工藝是一個非常大的挑戰(zhàn)，吸塑工藝優(yōu)化入手,對吸塑工藝經常出現(xiàn)的缺陷做了詳細的分析并提出了可行的改善方案,對吸塑行業(yè)的發(fā)展有著很重要的理論和現(xiàn)實意義。