O型圈的壓縮率現(xiàn)拉伸量

O形圈是典型的擠壓密封。 O型圈直徑的壓縮比和拉伸量是密封件的主要設計，密封性能和使用壽命很重要。 O型圈具有良好的密封效果，主要取決于O型圈尺寸和槽尺寸的正確匹配，形成合理的密封和壓縮量。

2.1、壓縮率：壓縮比W通常由下式表示：W =（d0-h）/ d0×100％。其中d0 ----- O形圈在自由狀態(tài)下的截面直徑（mm）;H ------ O型槽底與密封面的距離（槽深），即O型圈壓縮后的橫截面高度（mm）

所以在選擇O型圈壓縮率時，應從以下三個方面考慮：應有足夠的密封接觸面積;摩擦力盡可能小;盡量避免變形。

摩擦力對O型圈的影響

在密封裝置中，摩擦會損壞磨損O形環(huán)影響密封。磨損程度主要取決于靜摩擦的尺寸。當液體壓力小時，O形環(huán)的摩擦尺寸取決于其壓縮收縮率。當工作流體處于壓力下時，隨著輸送管道的壓力增加，摩擦力增加。在工作壓力小于20MPa的情況下，近似線性關系。壓力大于20MPa，壓力效應，O型圈和金屬接觸面積的增加逐漸減慢，摩擦力會相應增加。

摩擦力對密封圈有什么影響

一般情況下，O型圈使用壽命隨著液壓的增加而達到緊密，嚴格控制輸送管道的壓力。安裝過程中摩擦的增加導致安裝旋轉和O形圈之間的摩擦熱量大。由于大多數(shù)O型圈由橡膠材料制成，所以導熱性極差。因此，摩擦熱會導致橡膠的老化，導致O型圈密封損失。摩擦也會導致O型圈表面的損壞，減少壓縮量。嚴重的摩擦會損壞O形圈的表面，密封的損失會影響管道的安全。所以摩擦會嚴重影響O型圈密封。

O型圈和其他型式密封圈相比較有什么優(yōu)點

O型圈適合靜態(tài)密封、動態(tài)密封等多種密封形式。還適合各種用途材料，尺寸和溝槽都已標準化，方便了部件的更換。還適合旋轉運動、軸向往復運動或組合運動等多種運動方式。由于O型圈本身及安裝部位結構已形成標準化，因此安裝更換都非常容易。另外O型圈的成本低廉，動摩擦阻力比較小。

通過選用合適的橡膠材料再按照要求進行設計，實現(xiàn)對油、空氣、煤氣及多種化學介質進行有效的密封作用。溫度使用范圍廣，O型圈斷面結構非常簡單，且有自密封作用，密封性能安全可靠。