1.發(fā)射性及反射性太空,電子及機(jī)械等光熱應(yīng)用上  

2.耐磨性,低溫(-4~10℃)之硫酸電解液陽極處理可得非常硬的陽極鍍層具有耐磨特性,應(yīng)用在齒輪,活塞,葉片,燃料噴角

3.表面分析:鋁基材在鉻酸做陽極處理可檢測(cè)出表面缺陷用來研究鋁材料的冶金性質(zhì)

陽極氧化廠，陽極氧化工藝，陽極氧化檢測(cè)，金屬陽極氧化，鋁合金陽極氧化

鋁材陽極氧化工藝流程：  機(jī)械拋光——除油——水洗——化學(xué)拋光——水洗——陽極氧化——水洗——封閉—機(jī)械光亮  化學(xué)拋光商品：鋁材堿性拋光液 陽極氧化商品：鋁材陽極氧化液 封閉商品：鋁材著色封閉液 鋁材陽極氧化和染色工藝  經(jīng)過染色法處理的鋁制品，顏色美觀、鮮艷、抗腐蝕性、耐磨性及絕緣性高于一般的鋁制品?；瘜W(xué)氧化就是鋁制品在弱堿性或弱酸性溶液中，部分基體金屬發(fā)生反應(yīng)，使其表面的自然氧化膜增厚或產(chǎn)生其他一些鈍化膜的處理過程。將鋁的工件懸于適當(dāng)?shù)碾娊赓|(zhì)溶液內(nèi)，以此作陽極進(jìn)行電解。在電解過程中，水中的氫氧根離子在陽極放出電子成為水和新生態(tài)的氧，它使鋁氧化成較厚的氧化鋁膜，因?yàn)檫@個(gè)過程是金屬制品作陽極被氧化的，所以叫做陽極氧化。鋁制品經(jīng)陽極氧化后，再經(jīng)著色、封閉、處理即成染色品.陽極氧化廠，陽極氧化工藝，陽極氧化檢測(cè)，金屬陽極氧化，鋁合金陽極氧化

普通陽極氧化：普通陽極氧化膜厚度５－１０微米，抗曬牢度６－８級(jí)。粉紅色陽極氧化膜起到裝飾美觀的作用，經(jīng)不起酸堿沖洗。

   鋁及鋁合金經(jīng)硬質(zhì)氧化后表面有較高的硬度、膜厚度、耐磨性和抗腐蝕性。鋁和鋁合金硬質(zhì)陽極氧化與普通陽極氧化表面氧化膜主要有區(qū)別。陽極氧化廠，陽極氧化工藝，陽極氧化檢測(cè)，金屬陽極氧化，鋁合金陽極氧化

關(guān)于氧化鋁板陽極氧化的介紹。通過下面的表格可以簡(jiǎn)單地了解陽極復(fù)膜成像、成色與其它不同成像技術(shù)的差異。冷軋機(jī)采用四輥不可逆式，機(jī)器配置工作輥壓彎輥裝置，能夠迅速調(diào)整軋輥的凸度，改變軋輥間接觸壓力分布，達(dá)到控制板型的目的。生產(chǎn)的產(chǎn)品表面質(zhì)量?jī)?yōu)良，精度高，不會(huì)產(chǎn)生形變。生產(chǎn)范圍：加工厚度0.6-12mm，加工寬度850-1700mm。陽極氧化廠，陽極氧化工藝，陽極氧化檢測(cè)，金屬陽極氧化，鋁合金陽極氧化