噴漆過程中碰見疑難問題解答

1．在進行金屬表面噴漆加工過程中如果出現(xiàn)有裂痕，不滑潤狡猾等不良現(xiàn)象時，我們該如何及時補救呢，相信很多朋友都會有相應的情況發(fā)生現(xiàn)象，我們在碰到這種情況建議的做法就是使用特殊的硬物擊打的方法予以解決，相應的還有如果在噴漆的過程中有塵粒、氣泡等現(xiàn)象，上述方法也可以同樣達到效果。還有一種方法就是進行耐磨，這種情況主要針對的是有塵粒和氣泡產生的情況。

2．在進行金屬表面噴漆的過程中如果出現(xiàn)門板外觀有紋路，門板外部顏色不豐滿等情況，則是漆膜不平均，顏色不豐滿現(xiàn)象，針對這種情況用戶可以選擇的做法是對照光線，顏色不豐滿，進而再進行再次噴涂等措施。

3．還有就是在進行噴漆加工的過程中碰到棱角局部紋路粗糙等情況，可以采用合適的改善措施是通過天然晾干，再用手摸烤漆門板的四邊棱角，是否棱角滑潤狡猾、顏色一致。再在下面噴上漆，烘烤。

涂裝設備生產線主要優(yōu)勢在于工作范圍大、速度快、精度高，特別適合對金屬、塑料、木材等材料等中小零件的噴涂，可與轉臺、滑臺輸送鏈系統(tǒng)等輔助設備集成作業(yè)。

 (1)涂裝設備離不開溶劑有很多部件要耐溶劑。

   (2)涂料是物品，設備的很多部位要做阻燃防爆處理。

   (3)涂裝工藝要求較為精細，設備精度要求較高

   (4)設備負載低，很少有重型設備。

   (5)涂裝設備比較容易規(guī)劃流水線生產方式，節(jié)省人工。

車架涂裝生產線的前處理設備：陰極電泳設備

主要由室體、工作槽、循環(huán)系統(tǒng)（包括主循環(huán)系統(tǒng)、超濾循環(huán)系統(tǒng)及調溫循環(huán)系統(tǒng)）、槽液置換系統(tǒng)、陽極液循環(huán)系統(tǒng)、涂料供給系統(tǒng)、UF 水洗系統(tǒng)、污水收集系統(tǒng)及其他控制功能系統(tǒng)等組成。室體為封閉式結構，骨架采用型材，材質為碳鋼，電泳室體壁板為2 mm 的304 不銹鋼板，室體裝有排風機，電泳室體外裝有照明燈，設有進出門，門上裝有電子門鎖及安全防護、報警裝置，室體側壁裝有玻璃窗，電泳室體內設有檢修通道。工作槽包括主槽和輔槽，槽體為全焊結構，槽底設有一定斜度，槽體所有彎角處為圓弧形，槽體為低碳鋼，內表面涂玻璃鋼，在干態(tài)下耐直流電壓≥20 000V，在槽底裝有安全防護裝置及保險機構，在側壁裝有防護裝置。清洗槽的槽體為全焊結構，槽底邊一側傾斜，槽體所有彎角處為圓弧形。骨架為碳鋼型材，壁板為不銹鋼板。涂料循環(huán)次數(shù)不小于4 次/h。閥、管路的材料均為不銹鋼。

采用卷式或管式、弧形超濾器，在電泳槽出槽設有0 次噴洗。此工位的噴洗液取自一次UF 浸洗槽。實現(xiàn)陰極電泳漆利用率達到96％以上，減少環(huán)境污染。設置備用槽為封閉的滿焊結構，骨架為型材，材質為碳鋼，壁板為碳鋼板內涂玻璃鋼。陽極采用管式陽極，泵的輸出能力可以滿足陽極液循環(huán)要求，泵的材料為不銹鋼，安裝有流量計和流量調節(jié)開關，安裝有電導率儀，可自動控制陽極液的電導率，安裝有濁度計，當膜管出現(xiàn)滲漏，進行報警。

涂裝設備主要包括電熱干燥箱、熱風循環(huán)烘箱、燃油高溫燒結箱、噴塑機、噴塑成套設備、靜電發(fā)生器、噴粉設備、噴漆設備、前處理設備、電鍍加熱設備以及真空爐、電阻爐、烤漆防爆設備等等。近幾年，隨著國內五金工業(yè)的快速發(fā)展和國外對五金工業(yè)生產要求的越來越高，作為主機生產的輔助和配套工程－－涂裝行業(yè)也迎來了新的發(fā)展機遇，而在我市八大支柱產業(yè)的生產與制造中，涂裝設備的應用也幾乎無處不在，防盜門、衡器、電動工具、不銹鋼制品以及汽摩配、小家電、車類等五金行業(yè)的生產，處處存在著涂裝設備運轉的影子。