襯氟儲罐ETFE（F40）氟材料和金屬復合技術是美國杜邦公司直接研究應用 ETFE（F40）的成果，此項工藝技術為一種旋轉(zhuǎn)燒結(jié)成型的工藝，而該項工藝實施的設備也是先進的自動化控制的工藝設備。我公司在應用此項技術的基礎上開發(fā)出雙軸線旋轉(zhuǎn)成型工藝，可整體一次成型，無開裂、無滲透，氟材料與鋼基體之間的粘合力強，當設備處于負壓操作條件下，不會使內(nèi)襯四氟層被吸癟或被剝離金屬基體表面。襯氟設備檢查記錄主要是企業(yè)組織相關人員對企業(yè)的襯氟設備使用情況以及防護情況做定期檢查和鑒定后提出的書面報告。

襯氟儲罐

采用的氟樹脂靜電噴涂工藝是當今世界上先進的防腐工藝，首先對設備表面經(jīng)過高溫除油、除銹，然后對設備表面進行噴砂粗糙化，噴涂一層特殊底漆、然后將氟材料粉末通過高壓靜電設備充電，并在電場的作用下均勻的吸附在被加工的設備的表面上，然后經(jīng)過高溫烘烤，熟料顆粒就會融化成一層致密的保護層牢牢附著在工件表面，例如1mm厚的涂膜，也需要反反復復5-6次噴涂和烘烤，一般厚可以噴涂到2mm，氟材料有PTFE、PFA、FEP、ETFE、ECTFE、PVDF幾種

襯氟儲罐殼體符合《鋼制焊接常壓容器》JB/T4735-1997或《鋼制壓力容器》GB150-1998規(guī)范。

多種內(nèi)襯氟材料選擇：PTFE、PFA、FEP、ETFE、ECTFE、PVDF 。

涂層與金屬間有極高的結(jié)合力：外力基本無法去除，金屬與涂層的附著，如同人的表皮與真1皮附著。故解 決了傳統(tǒng)內(nèi)襯四氟工藝四氟層與金屬基層間因結(jié)合力不足易起鼓．脫落的缺陷，溫度變化頻繁的環(huán)境中表現(xiàn)更加明顯。

   襯氟設備檢查記錄主要是企業(yè)組織相關人員對企業(yè)的襯氟設備使用情況以及防護情況做定期檢查和鑒定后提出的書面報告。防腐設備的定期檢查包括腐蝕類型的分析，腐蝕的深度，焊縫情況，腐蝕產(chǎn)物的分析、探傷、防腐層老化程度、龜裂、脫落情況，磨損和其他損壞現(xiàn)象等。襯氟儲罐采用的涂料應具備以下要求：1）涂（襯）層要有良好的耐水性、耐油性、耐溫性，內(nèi)防腐涂料必須考慮防靜電性能，且不污染油品或誘發(fā)產(chǎn)品變質(zhì)。

防腐設備的性能增強有方法

   消費者對防腐設備質(zhì)量的判斷往往是從其防腐性能方面得到體現(xiàn)，因此如何從根本上保證防腐設備的防腐性能就顯得很關鍵。在查閱相關技術文獻和總結(jié)自身工作經(jīng)驗后，瑞能的技術人員認為防腐設備性能增強有如下兩個方法：

   一、布局改變法

   例如制作各種耐腐蝕的合金，如在一般鋼鐵中參加鉻、鎳等制成不銹鋼。

   二、保護層法

   在金屬外表掩蓋保護層，使金屬制品與周圍腐蝕介質(zhì)隔離，然后避免腐蝕。如：

   1、在鋼鐵制件外表涂上機油、凡士林、油漆或掩蓋琺瑯、塑料等耐腐蝕的非金屬資料。

   2、用化學辦法使鋼鐵外表生成一層細密安穩(wěn)的氧化膜。如在機器零件、槍炮等鋼鐵制件外表構(gòu)成一層細密的黑色四氧化三鐵薄膜等。

   3、用電鍍、熱鍍、噴鍍等辦法，在鋼鐵外表鍍上一層不易被腐蝕的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬常因氧化而構(gòu)成一層細密的氧化物薄膜，然后阻止水和空氣等對鋼鐵的腐蝕。