對輥式破碎機(jī)注意事項(xiàng)

1）要加強(qiáng)給礦的除鐵工作。非破碎物（釬頭等物）掉入雙輥間會損壞破碎機(jī)，以致造成停車事故。所以在破碎機(jī)前應(yīng)安裝除鐵裝置。

2）粘性物料容易堵塞破碎空間，在處理堵塞故障應(yīng)停車處理，不可在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行捅礦。

3）當(dāng)處理的物料含大塊較多時，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來，以防傷人或損壞設(shè)備。

4）雙輥破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)較長時間后，由于輥面的磨損較大，會引起產(chǎn)品粒度過細(xì)，這時要注意調(diào)整排礦口或?qū)υO(shè)備進(jìn)行檢修。

5）加強(qiáng)對雙輥破碎機(jī)設(shè)備的檢查，對設(shè)備的潤滑部位要按時加油，保持設(shè)備良好的潤滑狀態(tài)。

云南科越機(jī)械設(shè)備制造有限公司是一家以生產(chǎn)重型礦山機(jī)器為主,集科研、生產(chǎn)、銷售為一體的大型企業(yè)。為我國機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展與繁榮做出了創(chuàng)造性的貢獻(xiàn)。

本破碎機(jī)廣泛用于礦山行業(yè)、冶金行業(yè)、建筑行業(yè)、筑路行業(yè)、化學(xué)行業(yè)及硅酸鹽行業(yè)。

1. 本機(jī)主要由機(jī)架、傳動部、偏心套部、碗形軸承部、破碎圓錐部、支承套部、調(diào)整套部、彈簧部以及調(diào)整排礦口用的液壓站和提供潤滑油的稀油站等組成。

2. 本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)，采用碗形軸承具有較高的精度儲備，并采用集中稀油潤滑系統(tǒng)，當(dāng)需要調(diào)整排料口大小時可啟動液壓站通過推動缸進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)不能破碎物料進(jìn)入破碎腔時，彈簧安全裝置能保護(hù)設(shè)備不受破壞。

3.圓錐破碎機(jī)工作時，電動機(jī)通過彈性聯(lián)軸器，傳動軸和一對錐齒輪帶動偏心套轉(zhuǎn)動，破碎圓錐軸心線在偏心套的迫動下，做旋擺運(yùn)動，使破碎壁對軋臼壁時而靠近時而遠(yuǎn)離。礦石在破碎腔內(nèi)不斷地受到擠壓和彎曲而被破碎。

5.潤滑油溫度不能太高或太低，否則會影響機(jī)器運(yùn)行。

6.潤滑油要經(jīng)常更換，不能太臟，太臟了會加速齒輪及碗形瓦、軸套等磨損，甚至使軸套研死。

7.傳動皮帶安裝不能太緊，否則會引起傳動軸轉(zhuǎn)動不靈活或斷裂;也不能太松，否則會引起破碎機(jī)悶車。

8. 給料不能太濕太粘，細(xì)粒不能太多，也不能太大，否則會引起悶車。

9.破碎機(jī)排料口積礦亦會引起悶車。

圓錐式破碎機(jī)(圓錐破)在實(shí)際操作使用過程中會有這樣那樣的問題，視具體情況不一樣要采取不同的解決辦法，這里介紹的只是實(shí)際操作中經(jīng)常見到的一些情況。

特點(diǎn):

(1)液壓系統(tǒng)

該機(jī)具有用液壓系統(tǒng)來調(diào)整破碎機(jī)排礦日的大小，液壓系統(tǒng)可有效地保證設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。在破碎腔中有異物時，液壓系統(tǒng)可使動錐體自動下退，當(dāng)異物排出后，該系統(tǒng)使下退的動錐體自動復(fù)位。重新保持原來的排礦口位置繼續(xù)工作。

(2)破碎腔型

破碎腔型是指動錐與固定錐之問形成的幾何空間。破碎腔的形狀對整機(jī)的性能影響很大。破碎機(jī)腔型是破碎的主要技術(shù)指標(biāo)。該機(jī)從粗碎到細(xì)碎設(shè)計了四種規(guī)格的腔型，它有六種可能的組合，這意味著它能很好地適用于用戶特殊要求。