液壓升降機注意檢查，主要是外觀性能檢查，檢查的主要事項有，

　?、匐娋€是否完好；

　?、诟靼粹o是否有效；

　　③升降機臂架上各交叉點螺母是否緊固；

　?、芤簤河凸艿扔蟹衤┯同F(xiàn)象；

　　三、液壓升降機注意保養(yǎng)，保養(yǎng)事項有，

　　①非電氣專業(yè)人員不得隨意拆裝電器，以防觸電或誤接。

　?、诩皶r清理臺面積水、灰塵，防止設備受潮。

　　③各接觸部件應及時打磨液壓油，延長各個部件的使用壽命。

　?、芤簤河鸵荒旮鼡Q一次，如果有條升降平臺件時，冬季采用32#液壓油，夏季采用46#液壓油。

　　⑤液壓升降機長期不使用時，應當斷開電源，防止雷雨天氣時，使設備遭到雷害，同時把設備放在陰涼、干燥處。

液壓升降平臺，可大致分為兩大類，分別是：移動式升降平臺和固定式升降平臺，所謂固定式升降平臺是需要專業(yè)安裝人員進進安裝使用的。包括我們通常所說的升降貨梯，都是需要安裝調(diào)試后方可使用的。今天固定式升降平臺給大家詳細介紹一下關于固定式升降平臺的安裝步驟：

首先，安裝需要挖地坑或者稱為地槽，地坑是固定式升降平臺的存放地，地坑的大小和高度是由升降平臺的長寬高確定的，地坑底面在澆灌時應用建筑用水泥找平，并且在四角埋入預埋件，用于固定升降平臺，地坑四角都要達到90度角，各面相互垂直。

固定焊接，安裝人員把升降平臺的底部四角和預埋件焊接在一起，使升降平臺放置牢固，保障升降平臺工作時不出現(xiàn)滑動。

測水平，固定式升降平臺安裝好后要檢測升降平臺臺面和地面的水平度，保證在一條線上，或者升降平臺略低于地面，使貨物方便的運輸?shù)缴灯脚_上。

焊接軌道，固定式升降平臺為保證其在上升過程中平移不偏移需要外加軌道，很升降平臺在軌道上上升和下降。

安裝的后一步就是接電，把配電箱上的電線與電源線接好，保證線路正常運行。后在固定式升降平臺安裝完畢后需要反復試運行，升降平臺正常工作后安裝工作才結束。

升降機如何進行應急下降呢？很多司機朋友在使用時可能不是很清楚。下面就有升降機廠家的技術人員給打擊介紹一下

  1、在確保電氣接線無誤，調(diào)整兩個電動機轉動一致。電源供電正常的情況下，把升降控制開關接到吊籠頂部平臺上進行人操作空載試運行操作控制開關使吊籠在導軌架上下運行數(shù)次，吊籠運行平穩(wěn)，無跳動、異響等故障，同時進一步檢查導向輪、齒輪等嚙合接觸情況，正常后工作額載試運行，操作方法同上，并進一步檢查電 動機、減速器的發(fā)熱情況，在全部情況正常后允許投入正常安裝運行。對于新安裝的施工升降貨運機，還應作超載25%的靜載實驗10分鐘，檢查吊籠各主梁剛度，及導向輪定位堅固等是否可靠，發(fā)現(xiàn)問題應及時解決。在施工升降貨運機各部安裝就緒后，在試運轉同時應分別調(diào)整各部件相對位置及行程開關轉臂長度，再分述如下隙調(diào)整后可進行吊籠運行實驗。

   2、首先確保切斷主機電源，然后把駐動電機與減速器連接的檢查蓋拆下，用撬棒插入機組連軸器連孔內(nèi)，撬動時必須同時用手打開電動機尾端制動器的松閘并進行第二次撬動準備，如次往復撬動使吊籠上升1m左右，與此同時檢查吊籠在導軌架上的上升情況，并隨時調(diào)整各滾輪位置，使吊籠齒輪與齒條嚙合位置準確，運行平衡，各滾輪與導軌架立柱管接觸均勻，無碰撞等現(xiàn)象，然后用手輕拉松閘門把手，使吊籠緩緩下降，以上操作重復一次，確認可運行后，方可進行機械驅(qū)動試車