槽體：

根據(jù)濾餅的過(guò)濾特性，確定轉(zhuǎn)鼓的浸沒(méi)率25％～35％。槽體內(nèi)漿料液位利用溢流口的溢流堰來(lái)控制。過(guò)濾機(jī)這種設(shè)備里面有些物質(zhì)是需要定期更換的，例如說(shuō)里面的濾料就是。槽體兩側(cè)板下部各開(kāi)有一個(gè)備用口，在槽體底部開(kāi)有兩個(gè)排放口。該槽體除盛裝漿料外，它還是整個(gè)設(shè)備的支承，本機(jī)所有零部件重量全部落在槽體上。槽體的支承板不設(shè)地腳螺栓，它與基礎(chǔ)上的預(yù)埋扁鋼采用焊接式連接。槽體與物料接觸部位的材質(zhì)采用不銹鋼。

折帶真空過(guò)濾機(jī)的使用

折帶式轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)工作原理與刮刀式其本相同，不同僅是濾渣卸除的方式為折帶卸渣，因此折帶式轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)的濾布是曲折的繞裝于轉(zhuǎn)鼓和各滾軸間。

對(duì)細(xì)黏物料的過(guò)濾效果較好。而刮刀式過(guò)濾機(jī)過(guò)濾細(xì)黏物料時(shí)，存在著卸料困難、透氣性差、濾布易堵塞、濾餅水分高、生產(chǎn)能力低等缺點(diǎn)。

由于折帶式過(guò)濾機(jī)改變了卸料方式、加強(qiáng)了對(duì)濾布的清洗，便基本上克服了這些缺點(diǎn)。當(dāng)濾餅經(jīng)過(guò)真空區(qū)以后，濾布就由一套輥?zhàn)右鐾餐膺M(jìn)行卸料和清洗，清洗好的濾布再回到筒體重新工作。

折帶式真空過(guò)濾機(jī)不采用鼓風(fēng)機(jī)卸料，而是讓濾布繞過(guò)卸料輥，通過(guò)變化曲率使濾餅自動(dòng)落下，也可以利用刮板等機(jī)構(gòu)幫助卸料。這樣卸料不僅提高了過(guò)濾能力，而且不用鼓風(fēng)，使濾餅不致因回水而增加水分。

折帶式過(guò)濾機(jī)將濾布引到筒體以外，有足夠的時(shí)間采用有效的方法清洗濾布。過(guò)濾機(jī)在使用完之后，需要做定期清理，才能保證過(guò)濾機(jī)穩(wěn)定的過(guò)濾功能。一般用壓力水沖濾布的兩面，還可根據(jù)需要用劇子和打布器等裝置進(jìn)行更徹底的清洗，以保證濾布的透氣性。 折帶式真空過(guò)濾機(jī)適用于細(xì)、黏物料的脫水，廣泛用來(lái)過(guò)濾浮洗后的有色金屬精礦和煤的浮洗產(chǎn)品及處理污水。

采用繞帶轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)可使濾布得到充分洗滌。第二：含水率對(duì)于濾餅來(lái)說(shuō)是很重要的，而真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)過(guò)濾質(zhì)量好壞就是以他為標(biāo)注。如果懸浮液中的顆粒較重,沉降速度很快,則宜采用懸浮液在轉(zhuǎn)鼓上方加料的結(jié)構(gòu)或內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)。如果懸浮液中的固體顆粒很細(xì)或形成可壓縮性濾渣，則應(yīng)在轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾面上預(yù)先吸附一層固體助濾物，或在懸浮液中混入一定量的固體助濾物，使濾渣較為疏松，可提高過(guò)濾速度。