淺析關(guān)于非標(biāo)數(shù)控刀具的性能要求

    由于數(shù)控機(jī)床具有加工精度高、加工效率較高、加工工序集中和零件裝夾次數(shù)少的特點(diǎn)，對(duì)所使用的數(shù)控刀具提出了更高的要求。從刀具性能上講，數(shù)控刀具應(yīng)高于普通機(jī)床所使用的刀具。

    選擇數(shù)控刀具時(shí)，首先要應(yīng)優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)刀具，必要時(shí)才可選用各種有效率的復(fù)合刀具及特殊的刀具。在選擇標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控刀具時(shí)，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況，盡可能選用各種先進(jìn)刀具，如可轉(zhuǎn)位刀具、整體硬質(zhì)合金刀具、陶瓷的刀具等。

判斷供應(yīng)專業(yè)數(shù)控刀具廠家的方法

一、 廠家生產(chǎn)的數(shù)控刀具能否符合標(biāo)準(zhǔn)

    先進(jìn)的專業(yè)數(shù)控刀具廠家生產(chǎn)出的刀具必須要做到能夠適應(yīng)數(shù)控機(jī)床的高速，還有自動(dòng)化程度高等等的特點(diǎn)，通常的應(yīng)包括了通用刀具，還有通用連接刀柄，以及少量的刀柄。刀柄應(yīng)該要聯(lián)接刀具，并且要裝到機(jī)床動(dòng)力的頭上才可以?？煽康膶I(yè)數(shù)控刀具廠家所生產(chǎn)出來的數(shù)控刀具基本都會(huì)具有系列化、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化的特點(diǎn)。

二、 廠家的數(shù)控刀具種類是否足夠的豐富

    數(shù)據(jù)加工刀具通常可以分為常規(guī)刀具，模塊化刀具這兩大類型，然而模塊化刀具才是發(fā)展的主要方向，具有減少換刀停機(jī)時(shí)間、提高生產(chǎn)加工時(shí)間等優(yōu)點(diǎn)。但其實(shí)事實(shí)上是模塊刀具一直是在發(fā)展，現(xiàn)今數(shù)控刀具已然形成了三個(gè)大方面的系統(tǒng)，即是車削刀具系統(tǒng)和鉆削刀具系統(tǒng)還有鏜銑刀具系統(tǒng)。供應(yīng)專業(yè)數(shù)控刀具廠家生產(chǎn)的數(shù)控刀具種類眾多，大多都基本涵蓋所有刀具材料。

數(shù)控加工常用定制刀具的特點(diǎn)

數(shù)控刀具與普通機(jī)床上所用的刀具相比，有許多不同的要求，主要有以下特點(diǎn)：

    ⑴剛性好（尤其是粗加工刀具），精度高，抗振及熱變形??；

    ⑵互換性好，便于快速換刀；

    ⑶壽命高，切削性能穩(wěn)定、可靠；

    ⑷刀具的尺寸便于調(diào)整，以減少換刀調(diào)整時(shí)間；

    ⑸刀具應(yīng)能可靠地?cái)嘈蓟蚓硇?，以利于切屑的排除?/span>

    ⑹系列化，標(biāo)準(zhǔn)化，以利于編程和刀具管理。

重慶數(shù)控車削刀具功能介紹

    車刀是用于車削加工的、具有一個(gè)切削部分的刀具。車刀是切削加工中應(yīng)用較廣的刀具之一。車刀的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結(jié)構(gòu)、排屑或容儲(chǔ)切屑的空間、切削液的通道等結(jié)構(gòu)要素。

    車刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前刀面、主后刀面和副后刀面，刀尖角組成。車刀的切削部分和柄部(即裝夾部分)的結(jié)合方式主要有整體式、焊接式、機(jī)械夾固式和焊接-機(jī)械夾固式。機(jī)械夾固式車刀可以避免硬質(zhì)合金刀片在高溫焊接時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力和裂紋，并且刀柄可多次使用。機(jī)械夾固式車刀一般是用螺釘和壓板將刀片夾緊，裝可轉(zhuǎn)位刀片的機(jī)械夾固式車刀。刀刃用鈍后可以轉(zhuǎn)位繼續(xù)使用，而且停車換刀時(shí)間短，因此取得了迅速發(fā)展。

    車刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前刀面、后刀面和副后刀面等組成。它的幾何形狀由前角γo、后角αo、主偏角κr、刃傾角γS、副偏角κr’和刀尖圓弧半徑rε所決定。車刀幾何參數(shù)的選擇受多種因素影響，必須根據(jù)具體情況選取。前角γo根據(jù)工件材料的成分和強(qiáng)度來選取，切削強(qiáng)度較高的材料時(shí)，應(yīng)取較小的值。