螺旋輸送機使用維護：

1、螺旋機應無負荷起動，即在機殼內(nèi)沒有物料時起動，起動后始向螺旋機給料。

2、螺旋機出始給料時，應逐步增加給料速度直至達到額定輸送能力，給料應均勻，否則容易造成輸送物料的積塞，驅(qū)動裝置的過載，使整臺機器損壞。

3、為了保證螺旋機無負荷起動的要求，輸送機在停車前應停止加料，等機殼內(nèi)物料 輸盡后方得停止運轉(zhuǎn)。

4、被輸送物料內(nèi)不得混入堅硬的大塊物料避免螺旋卡死而堵成螺旋機的損壞。

5、在使用中經(jīng)常檢視螺旋機各部件的工作狀態(tài)，注意各緊固件是否松動，如果發(fā)現(xiàn)機件松動，則應立即拎緊螺釘，使之重新緊固。

6、應當特別注意螺旋管聯(lián)接軸間的螺釘是否松動，掉下或者剪斷，如發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象，應當立即停車，并矯正之。

7、螺旋機的機蓋在機器運轉(zhuǎn)時不應取下，以免發(fā)生事故。

8、螺旋機運轉(zhuǎn)中發(fā)生不正?，F(xiàn)象均應加以檢查，并消除之，不得強行運轉(zhuǎn)。

9、螺旋機各運動機件應經(jīng)常加潤滑油。

10、驅(qū)動裝置的減速器內(nèi)應用機潤滑油HQ-10每隔3—6個月?lián)Q油一次。

11、螺旋機吊軸承，選用M1類別，其中80000型軸承裝配時已浸潤了潤滑油，平時可少加油，每隔3—5個月，將吊軸承體連同吊軸拆下，取下密封圈，將吊軸承及80000型軸承浸在熔化了的滑脂中，與潤滑油一道冷卻，重新裝好使用，如尼龍密封圈損壞應及時 換，使用一年，用以上方法再保養(yǎng)一次，可獲良好效果。

12、螺旋機吊軸承，選用M2類別，每班注潤滑脂，每個吊軸瓦注脂5克，高溫物料應使用ZN2鈉基潤滑脂，采用自潤滑軸瓦，也應加入少量潤滑脂。

污泥無軸螺旋輸送機在應用中的注意事項：

(1)機械密封部件上的旋蓋式油杯中要定期補充潤滑脂，針閥式注油油杯內(nèi)要保證有足夠的潤滑油，以免缺油造成干摩擦。

(2)無軸螺旋輸送機擬長期停用時，要用水將螺旋體及U形槽內(nèi)的污泥沖洗干凈，防止干結后堵塞輸送通道，避免再次啟動時過載。

無軸螺旋輸送機安裝投用以來，污泥輸送過程中沒有拋撒或者泄漏，現(xiàn)場面貌煥然一新，加之運行噪聲小，操作環(huán)境大為改善。螺旋體及U形槽保護襯套也沒有發(fā)現(xiàn)明顯磨損現(xiàn)象，基本無需維修。

無軸螺旋輸送機和有軸螺旋輸送機的區(qū)分方法：

　　無軸螺旋輸送機和有軸螺旋輸送機的區(qū)別，主要看外形結構、輸送物料的情況、輸送形式這三個方面，

　　一、外形結構

無軸螺旋輸送機結構

無軸螺旋輸送機：驅(qū)動、殼體、襯板、無軸葉片、蓋板等；

有軸螺旋輸送機結構

　　有軸螺旋輸送機：驅(qū)動、殼體、內(nèi)管軸、葉片、蓋板等；

無軸螺旋葉片

　?。ńY構差別主要就在葉片上，無軸螺旋輸送機的葉片為無軸葉片；有軸螺旋輸送機的葉片為有中心軸葉片。）

有軸螺旋葉片

　　二、輸送物料的情況

　　無軸螺旋輸送機物料：污泥、生活垃圾、格柵渣等有粘性，纏繞性物料和塊狀物料，正是因為無軸螺旋輸送機無中心軸的設計對這些物料具有很大的優(yōu)勢。

無軸螺旋輸送機物料

　　有軸螺旋輸送機物料：粉料、小顆粒物料等，如果輸送粘性物料如污泥就會粘在內(nèi)管軸和葉片上，輸送塊狀的物料容易卡死。

有軸螺旋輸送機物料

　　三、輸送形式

　　無軸螺旋輸送機：水平輸送，大傾斜角度不要超過20°（根據(jù)實際的使用情況而言）

　　有軸螺旋輸送機：水平輸送、傾斜輸送、垂直輸送。

無軸螺旋輸送機工作效率被什么影響

一、物料的特性：在使用無軸螺旋輸送機輸送物料時，被輸送的物料特性的不一樣，可能會產(chǎn)生不理想的效果，如物料粘性大，容易粘在葉片及輸送機內(nèi)壁上，在輸送過程中阻力變大影響生產(chǎn)效率。物料的粒度，溫度，含水量，磨琢性及腐蝕性這些也會影響到無軸螺旋輸送機的輸送效率。

二、輸送機管徑的大小也同樣影響著工作效率。管徑較大的輸送機輸送效率要比管徑小的輸送量及輸送效率要高。

三、輸送傾角的大小，如果輸送的角度過大，物料對底部軸承的壓力就會增大，特別是垂直使用方式，軸承如果承受不了太大的壓力，就容易出現(xiàn)故障。

四、輸送機的轉(zhuǎn)速會影響無軸螺旋輸送機的工作率，高轉(zhuǎn)速輸送機的制作各裝配要求嚴格，而且平衡要好，大、中規(guī)格，轉(zhuǎn)速偏低，會造成造成較大浪費。