玻璃原料自動配料系統(tǒng)簡介

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動化稱重流水線。

稱重配料是一種用于石油、冶金、化工、食品、建材、糧油、飼料、塑料、農(nóng)業(yè)等產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的配料方式，主要以重量的方式進行按照配比進行配料，一般這種配料過程叫做稱重配料。

1.一臺計量秤只配一種物料，若干個計量秤組成一個多種物理的配料系統(tǒng)。2.各計量秤配料工作同時進行，配料速度快。.按照大料大秤小料小秤的原則靈活配置量程，配料準確

氧化鋁配料系統(tǒng)設(shè)備管理工作

(1)建立健全設(shè)備管理的各種規(guī)章制度,制定完善的激勵機制和約束機制,夯實設(shè)備的基礎(chǔ)管理。

針對配料系統(tǒng)設(shè)備特點,應(yīng)重點加強設(shè)備的點巡檢工作,并對重要設(shè)備實行多級點巡檢。編制大型設(shè)備運行狀況日報和點檢潤滑標準,制定設(shè)備管理全員目標考核經(jīng)濟責任制。⑤局域網(wǎng)共享功能，主機在局域網(wǎng)內(nèi)可以共享數(shù)據(jù)，方便車間主管了解工程進度和其他情況。為了使點檢制得到落實,應(yīng)制定崗位操作工人,維修電鉗人員及專職點檢員分工負責區(qū)域包干責任制,制定專職點檢員業(yè)務(wù)管理制度,在主要大型設(shè)備上建立狀態(tài)檢測和視情維修管理制度等

全自動配料系統(tǒng)。新系統(tǒng)采用主從式結(jié)構(gòu)。 以工控機為上位主機，以西門子PLC [2] 、變頻器和稱重儀表為下位從機。主機處于主導地位，實現(xiàn)對各從機的通信管理和控制，將工控機的RS-232異步通信口經(jīng)電平轉(zhuǎn)換后與PLC相連，形成上、下位機通信的一個物理通道；將主機的另一個RS-232口和稱重儀表的通信口相連，構(gòu)成第二個物理通道。上位機采用輪詢方式，逐個與從站通信。?可隨意更改料倉下料順序，?具備落料自動過沖補償功能，使配料精度更準確。上位機把任務(wù)規(guī)劃的結(jié)果傳送給PLC，在PLC進行控制的過程中，上位機使用上位機連接命令監(jiān)視下位機的運行狀態(tài)和數(shù)據(jù)區(qū)內(nèi)容，實時讀取PLC的內(nèi)部狀態(tài)以及稱重儀表的實時數(shù)據(jù)，在上位機上顯示。