檢查拌葉的各鏟片刮板磨損情況或檢修，把上蓋的活蓋板打開，再把拌筒的檢修孔也打開即可方便的進行檢修。

首頁 > 企業(yè)資訊 > 行業(yè)設備 > 正文淺析玻璃混料機選用注意事項來源：網(wǎng)絡 發(fā)布時間：2016-4-19 15:01

   玻璃混料機的生產(chǎn)過程是由帶發(fā)電機加速機牽動攪和任務的，渦槳封閉后，向上罩進料口退出合作料，因為裝有多組攪和葉片的渦槳正在筒體內(nèi)繚繞，物品被強迫攪和而成勻稱的混合料。

現(xiàn)有的水泥混料機主要有機械式、氣力式兩種。機械式的混料機又分為單軸和雙軸兩種。機械式混料機的特點是混料比較均勻、可靠，但是功率消耗大，零部件磨損嚴重，單位混料量的消耗大。另外需要專門的工藝布置；氣力式混料機有氣流式混料和氣化式混料等形式。特點是：混料快捷、功耗小、零部件的消耗小，但缺點是物料受氣體的短路、渦流邊壁效應等影響?；炝系木鶆蛐暂^低，也需要專門的工藝布置。潤滑良好按時加油或換油，不斷油，無干摩現(xiàn)象，油標明亮，油路暢通，油壓正常，油質(zhì)符合玻璃機械要求，油槍、油杯、油氈要清潔干凈。因此現(xiàn)有的混料機在實際生產(chǎn)中都暴露出自身的局限性。

臥式攪拌機料桶與原料接觸部份均采用不銹鋼，無集料死角，清洗容易，污染。

臥式攪拌機內(nèi)部用超大不銹鋼用超寬不銹鋼“S”形漿葉，保證攪拌快速均勻。

臥式攪拌機計時器可設定混料時間，短時間內(nèi)完成均勻混合，低耗能，率。

臥式攪拌機采用東莞電機，進口減速機是機器啟動平穩(wěn)的保障。全身為方管、槽鐵機架，保證鋼性十足、多重安全保護裝置，確保操作者用機器的安全。

臥式攪拌機可定做油溫加熱，主要通過電熱板加熱油箱內(nèi)導熱油傳溫，利用該溫度把桶內(nèi)物料在攪拌過程中進行翻炒烘干，達到混合干燥之目的。

加熱形臥式攪拌機產(chǎn)品特點:

1、 加熱干燥型采用雙層U桶體設計，內(nèi)壁為全不銹鋼材質(zhì)；

2、 采用導熱油為加熱介質(zhì)，溫度可達80-300度；熱量均為，方便　控制；

3、 全不銹鋼中心軸及“S”形槳葉，堅固耐用，均化效果好；

4、 選用名廠電機及減速機，出力大，性能穩(wěn)定；

5、 可訂購螺旋上料機配套，省去加料平臺，安全快捷又方便；

6、 可按客戶要求手動或氣動型出料口；

7、 干燥攪拌二合一，關閉“加熱開關”即可用于物料均化用途；

6、多重安全保護裝置，確保操作者用機器的安全。

8、 也可按客戶使用要求，選擇碳鋼材料制作！

低成本運營在全球享有盛名，而且中國的不銹鋼模具實用技術也在突飛猛進的提升。對于玻璃加料機，可能多數(shù)人已經(jīng)比較熟悉了，其在玻璃加工行業(yè)發(fā)揮著重要作用。模具是衰敗的行業(yè)，玻璃模具材質(zhì)則是模具之本，隨著全球經(jīng)濟的發(fā)展，行列機與壓機的機速也在不斷提高，輕量化玻璃制品已成為一種趨勢，玻璃模具日益接受挑戰(zhàn)已成為必然，，從而對模具材質(zhì)的相關性能要求也越來越高，生存不是目的，提升行業(yè)產(chǎn)品水準才是生命之本。因此，開發(fā)出迎合市場發(fā)展與不同用戶需求的玻璃模具材質(zhì)及適用性極強的高精密不銹鋼模具，已成為玻璃模具人與玻璃生產(chǎn)企業(yè)家跨時代的光榮使命！