在磨機(jī)使用中產(chǎn)生的能耗也非常大，降低磨機(jī)能耗的方法主要有以下幾種：

1、格子型球磨機(jī)代替溢流型球磨機(jī) 格子型球磨機(jī)比溢流型球磨機(jī)不僅有排礦口礦漿面低，礦漿通過的速度快，能減少礦石過粉碎，裝球多，可裝大球，同時還可以使用小球，由于排礦端裝有格子，小球不會被礦漿帶出筒體，并能形成良好的工作條件。而且格子型球磨機(jī)比同規(guī)格的溢流型球磨機(jī)產(chǎn)量高20%~30%，并可節(jié)省電力25%左右。

2、滾動軸承取代滑動軸承 滾動軸承摩擦系數(shù)低，球磨機(jī)克服滾動滾動軸承摩擦阻力所需的功耗比滑動軸承低。同時滾動軸承在正常工況下，10年不用更換主軸承，節(jié)省檢修、維護(hù)費(fèi)用，提高球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率。

3、采用氣壓離合器代替普通離合器 氣壓離合器能夠成功地實(shí)現(xiàn)同步電機(jī)—球磨機(jī)的分段起動，并可使電動機(jī)實(shí)現(xiàn)空載起動，達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行速度時，再使離合器結(jié)合，起動球磨機(jī)。這樣可使電動機(jī)本身起動時間縮短，起動容易，減少起動電流對網(wǎng)路的沖擊，也減小磨機(jī)的裝機(jī)功率。

4、采用橡膠內(nèi)襯板公司橡膠襯板是一種耐磨性能很高的非金屬材料，實(shí)踐表明，濕式磨機(jī)采用橡膠內(nèi)襯板公司以后，磨機(jī)單位能耗一般也有所降低，大約降低10%，生產(chǎn)能力提高約5%。此外橡膠襯板的使用壽命一般約為合金襯板的2~3倍。

【運(yùn)通橡塑】精工立業(yè)、誠實(shí)守信。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步上升，市場競爭力不斷增強(qiáng)，產(chǎn)品在行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用，樹立了良好的口碑。

在工業(yè)中，橡膠內(nèi)襯板公司被廣泛應(yīng)用，大家有詳細(xì)了解過它嗎？接下來就由鄭州市運(yùn)通橡塑制品有限公司為大家介紹一下吧，希望對您有幫助。

1、低耗能，橡膠的物理密度是錳鋼的六分之一，降低筒體質(zhì)量，從而降低了電機(jī)的負(fù)荷，節(jié)約電能，也就是降低了成本；

2、高耐磨、耐沖擊橡膠襯板采用專用配方，經(jīng)高壓硫化處理，耐磨性能大幅提高使用壽命是錳鋼襯板的1.5-2倍左右，橡膠自身的特有的彈性緩沖大大降低了激烈沖擊力；

3、而橡膠襯板本身經(jīng)過特殊的工藝配方，具有抗腐蝕，從而延長了襯板的使用使用壽命。

4、節(jié)約鋼球?qū)嶋H工作測算，與錳鋼襯板相比，年產(chǎn)10萬噸礦廠，橡膠內(nèi)襯板公司可節(jié)約15萬噸鋼球。

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不同的橡膠內(nèi)襯板公司的質(zhì)量有一定的影響，是什么呢？下面隨著我一起來了解一下吧，希望下面的信息可以給你帶來幫助！

橡膠襯板是球磨機(jī)所使用的兩端部、筒體橡膠材料襯板的簡稱。

橡膠襯板適合濕法研磨工藝，要求金屬雜質(zhì)（鐵）嚴(yán)格的干法研磨中也開始得到應(yīng)用。

金屬襯板的缺陷是不便于加工成形、質(zhì)量大、不便于拆裝。因此，在耐磨方面，橡膠襯板的性能更勝一籌，更加耐磨耐用。

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