盤根密封的缺點(diǎn)：①盤根填料與軸直接接觸，且相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，造成軸與軸套的磨損，所以必須定期或不定期更換軸套，②為了使盤根與軸或軸套間產(chǎn)生的摩擦熱及時(shí)散掉，盤根密封必須保持一定量的泄漏，而且不易控制，③盤根與軸或軸套間的摩擦，造成電機(jī)有效功率降低，消耗電能，有時(shí)比例占到5％-10％~④盤根密封軸封結(jié)構(gòu)，運(yùn)轉(zhuǎn)和停車時(shí)物料大量泄漏。2）在物理機(jī)械性能方面要有較高的彈性模量、強(qiáng)度及許用PV值，低的摩擦系數(shù)和線膨脹系數(shù)，優(yōu)良的耐磨性和自潤(rùn)滑性以及良好的不滲透性等。

水泵機(jī)械密封摩擦副一般都選擇一軟一硬的配對(duì)。目前軟環(huán)多選用碳-石墨（以下簡(jiǎn)稱石墨），硬環(huán)的材質(zhì)種類很多。只有在特殊情況下，如介質(zhì)中含有固體顆粒、有結(jié)晶析出或高粘度流體中才選用硬對(duì)硬的配對(duì)。當(dāng)選用一軟一硬的配對(duì)時(shí)硬環(huán)端面的寬度比軟環(huán)寬，在硬對(duì)硬的材質(zhì)中可不受此限制。為減少泄漏量和機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封端面的可能性，盡量采用內(nèi)裝內(nèi)流式機(jī)械密封結(jié)構(gòu)。選擇導(dǎo)熱性良好的材料做動(dòng)環(huán)，以散出較多的熱量，降低密封端面的溫度。為保證密封環(huán)的整體強(qiáng)度和剛度，環(huán)的壁厚不可太薄。對(duì)于導(dǎo)熱性良好的材料，增加環(huán)厚有利散熱；對(duì)于導(dǎo)熱性欠佳的材料厚度可小些。對(duì)于所受壓力較高的密封環(huán)，要從力學(xué)角度另行設(shè)計(jì)，必要時(shí)采取加固措施。環(huán)的形狀要軸對(duì)稱，以減少其不對(duì)稱的機(jī)械變形和熱變形。
動(dòng)環(huán)做補(bǔ)償環(huán)時(shí)，例如國(guó)產(chǎn)104和B104型密封環(huán)，動(dòng)環(huán)和軸（軸套）的（直徑）間隙為0.40～0.60mm,以防止動(dòng)環(huán)在工作中卡住而失去補(bǔ)償能力；密封墊圈等部件組合成一起的一個(gè)集合體，此類型密封易于操作、簡(jiǎn)化了測(cè)量、調(diào)整等過(guò)程，具有安裝簡(jiǎn)便、互換性強(qiáng)的特點(diǎn)，避免了設(shè)備檢修時(shí)因機(jī)械密封安裝造成的密封元件損壞等故障。靜環(huán)內(nèi)徑要比軸（軸套）大1～2mm，避免兩者摩擦。

使用機(jī)械密封要注意的技術(shù)問(wèn)題：

1、靜環(huán)壓蓋須有足夠強(qiáng)度，安裝時(shí)均勻擰緊螺釘，保證其端面與軸線垂直。 　

2、密封管路須保持暢通;嚴(yán)禁干摩擦。

3、進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，觀察是否有泄漏。

4、使用溫度超過(guò)80℃時(shí)應(yīng)采用強(qiáng)制循環(huán)方式使密封冷卻。

5、安裝后用手輕壓動(dòng)環(huán)，應(yīng)伸縮自如且有一定彈性;手動(dòng)盤車，應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)自如。

6、安裝密封的主軸徑向跳動(dòng)應(yīng)≤0.04mm(0.06mm)，軸向竄動(dòng)量≤0.3mm，并按圖示要求加工軸和靜環(huán)座相應(yīng)部位。

7、開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，注重有無(wú)異常音響。

8、安裝時(shí)嚴(yán)禁碰撞、野蠻敲打，摩擦副表面應(yīng)清潔。

9、密封腔、軸、機(jī)封各零部件應(yīng)清洗干凈，不得有污染、磕碰、劃傷、非凡要防止雜質(zhì)、灰塵、顆粒物帶入密封腔。

密封件是防止流體或固體微粒從相鄰結(jié)合面間泄漏以及防止外界雜質(zhì)如灰塵與水分等侵入機(jī)器設(shè)備內(nèi)部的零部件的材料或零件

(1)選擇合適的密封件材質(zhì)和液壓油，以及對(duì)工作溫度的適應(yīng)性，對(duì)油的相容性。

(2)與密封件相對(duì)滑動(dòng)零件的幾何位置精度(同心度)高材質(zhì)好(如鍍硬鉻)和表面粗糙度較細(xì)可延長(zhǎng)使用壽命。

①　對(duì)于液壓泵、馬達(dá)軸頸使用的油封不僅要求滑動(dòng)面的粗糙度在Ra為0.25m以內(nèi)，而且要求在其表面鍍硬鉻，在具體使用時(shí)還需要按具體情況適當(dāng)調(diào)整油封唇邊的徑向簧力，使其松緊適度，而且在安裝時(shí)還要用一個(gè)安裝套筒或薄墊片來(lái)保護(hù)密封圈，以免唇邊翻卷、扭曲，導(dǎo)致彈簧滑出。                                                                                                                                       ②液壓缸筒內(nèi)表面常用滾壓加工方法，不僅改善了表面粗糙度，而且使其表面進(jìn)行了冷作硬化處理，有利于延長(zhǎng)密封環(huán)的使用壽命。此外，使用的壓力、滑動(dòng)面的長(zhǎng)度及種類對(duì)使用壽命也有很大影響。因此，應(yīng)該根據(jù)這些條件決定“定檢”時(shí)間。⑶當(dāng)?shù)啬_螺栓按要求擰緊后，立即用水泥砂漿將底座與基礎(chǔ)之間的縫隙嵌填充實(shí)，再用混凝土將底座下的空間填滿填實(shí)，以保證基礎(chǔ)底座的穩(wěn)定。

③要求密封面潤(rùn)滑狀態(tài)良好、防止污物侵人。使用達(dá)到規(guī)定清潔等級(jí)的油液和正確的安裝方法，亦是必要的條件。