石灰窯種類：1、按燃料分：有混燒窯（即燒固體燃料，焦炭、焦粉、煤等）和氣燒窯（即2、燒高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、尾氣、發(fā)生爐煤氣、然氣等）。3、按窯形分：有豎窯、回轉(zhuǎn)窯、套筒窯、雙膛窯、雙梁窯等。4、按操作壓力分：有正壓操作窯和負(fù)壓操作窯。石灰窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、回轉(zhuǎn)窯密封裝置等組成。不同形式的石灰窯，它的結(jié)構(gòu)形式和煅燒形式有所區(qū)別，工藝流程基本相同，但設(shè)備價值有很大區(qū)別，使用效果也是有差別的。石灰回轉(zhuǎn)窯分為內(nèi)加熱和外加熱兩大類。內(nèi)加熱石灰回轉(zhuǎn)窯的物料與火焰及煙氣直接接觸，可通過調(diào)節(jié)實現(xiàn)爐內(nèi)氧化或還原氣氛，筒體內(nèi)壁砌筑耐火磚，頭尾罩內(nèi)襯為高強(qiáng)耐磨澆注料，頭尾罩與筒體之間為柔性密封，可徹底杜絕揚塵及漏料。外加熱石灰回轉(zhuǎn)窯的物料與火焰及煙氣不直接接觸，熱源在加熱爐與筒體之間，通過耐熱鋼筒壁傳熱來加熱物料，加熱爐內(nèi)襯為耐火纖維，可節(jié)能降耗。

石灰窯設(shè)備是用于煅燒石灰粉的機(jī)器設(shè)備，該機(jī)器設(shè)備選用密封的方法來開展生產(chǎn)制造，在長期性的煅燒生產(chǎn)制造中，假如機(jī)器設(shè)備出現(xiàn)漏風(fēng)的狀況，煅燒實際效果便會往降低，那麼石灰窯設(shè)備是怎么開展密封的？ 石灰窯密封設(shè)備的品質(zhì)十分牢固，在應(yīng)用密封這類零配件時毫無疑問必須它擁有 十分久的使用期，才可以確保全部管道管輸?shù)拈L期性， 回轉(zhuǎn)窯密封 的耐熱性防腐蝕性特別好，因為必須應(yīng)用在戶外也就是說必須應(yīng)用在地底，要是沒有十分高的防腐蝕，時間久了以后都是會造成 掉表層銹蝕也就是說出現(xiàn)裂開的事兒，可是這類狀況從來沒有出現(xiàn)過，那麼順理成章可以說明密封的防腐蝕性及其耐熱性特別好，是一個十分非常值得大伙兒去挑選的固定不動零配件?；剞D(zhuǎn)窯密封兩邊組合型魚鱗密封。 使漏風(fēng)指數(shù)低于10%應(yīng)用復(fù)合性耐火保溫材料，以降低熱輻射損害； 石灰回轉(zhuǎn)窯 添充式、可系統(tǒng)分區(qū)自然通風(fēng)的環(huán)形或正方形堅式 冷卻器 ，施展 冷卻器 的石灰粉溫度為800C 工作溫度，有利于運輸、存儲，并可將入窯二次氣體加熱到700℃之上，

石灰窯在長期的煅燒生產(chǎn)中，如果設(shè)備出現(xiàn)漏風(fēng)的情況，煅燒效果就會往下降。石灰窯會出現(xiàn)污染、耗能高等缺點，回轉(zhuǎn)窯密封性能是石灰窯環(huán)保的重要環(huán)節(jié)。石灰窯密封裝置的質(zhì)量非常堅固，在使用密封這種零配件時肯定需要它有著非常久的使用壽命，才能夠保證整個管路管道運輸?shù)拈L久性，只要回轉(zhuǎn)窯密封性能做到合格才能與外界隔絕，這樣石灰窯內(nèi)部的溫度才能以更慢的速度流失。目前我們把石灰窯設(shè)備的密封主要分為石灰窯進(jìn)料端密封和出料端密封，以及石灰窯設(shè)備簡體的保溫性能等都通稱之為石灰窯節(jié)能密封。

石灰窯就是具有環(huán)保、節(jié)能功能和機(jī)械化、自動化程度較高的現(xiàn)代化石灰窯。石灰窯結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)過程控制方便可靠、易損部件少、運轉(zhuǎn)率高，結(jié)構(gòu)先進(jìn)，低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入很石灰窯分解率可達(dá)20-25%，并可直接利用10-15mm細(xì)粒級石灰石；可靠的石灰窯兩端組合式鱗片密封。回轉(zhuǎn)窯密封在生料的煅燒生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。可以說，回轉(zhuǎn)窯密封裝置直接影響著設(shè)備的工作效率與質(zhì)量。回轉(zhuǎn)窯密封裝置在石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)中起著相當(dāng)關(guān)鍵的作用。這就要求我們在使用活性石灰回轉(zhuǎn)窯的時候，一定要確保設(shè)備的密封性，保證其在結(jié)構(gòu)上能夠很好地適應(yīng)筒體的運轉(zhuǎn)，以及窯頭正常的上下竄動、徑向跳動等。同時，要更大限度的滿足筒體中心線彎曲及制造誤差，防止活性石灰回轉(zhuǎn)窯在高溫煅燒作業(yè)中窯體溫度變化過大。