數(shù)控銑頭系統(tǒng)分類(lèi)

從制造技術(shù)發(fā)展的要求看，隨著新材料和新工藝的出現(xiàn)，以及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)低成本的要求，金屬切削加工正朝著切削速度和精度越來(lái)越高、生產(chǎn)效率越來(lái)越高和系統(tǒng)越來(lái)越可靠的方向發(fā)展。②鑲嵌式，采用焊接或機(jī)夾式連接，機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種。這就要求在傳統(tǒng)機(jī)床基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的數(shù)控機(jī)床精度更高，驅(qū)動(dòng)功率更太，機(jī)械機(jī)構(gòu)動(dòng)靜、熱態(tài)剛度更好，工作更可靠，能實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)同連續(xù)運(yùn)行和盡可能少的停機(jī)時(shí)間。

數(shù)控銑床加工范圍

（1）平面加工：數(shù)控機(jī)床銑削平面可以分為對(duì)工件的水平面（XY）加工，對(duì)工件的正平面（XZ）加工和對(duì)工件的側(cè)平面（YZ）加工。只要使用兩軸半控制的數(shù)控銑床就能完成這樣平面的銑削加工。

（2）曲面加工：如果銑削復(fù)雜的曲面則需要使用三軸甚至更多軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控銑床。

（1）平面加工：數(shù)控機(jī)床銑削平面可以分為對(duì)工件的水平面（XY）加工，對(duì)工件的正平面（XZ）加工和對(duì)工件的側(cè)平面（YZ）加工。只要使用兩軸半控制的數(shù)控銑床就能完成這樣平面的銑削加工。

（2）曲面加工：如果銑削復(fù)雜的曲面則需要使用三軸甚至更多軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控銑床。

數(shù)控銑床加工中刀具選擇與切削量的確定

　　現(xiàn)在，許多CAD/CAM軟件包都提供自動(dòng)編程功能，這些軟件一般是在編程界面中提示工藝規(guī)劃的有關(guān)問(wèn)題，比如，刀具選擇、加工路徑規(guī)劃、切削用量設(shè)定等，編程人員只要設(shè)置了有關(guān)的參數(shù)，就可以自動(dòng)生成NC程序并傳輸至數(shù)控機(jī)床完成加工。加工時(shí)的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給與切深應(yīng)以漸進(jìn)方式做調(diào)整，直到獲得zui大加工效率。因此，數(shù)控加工中的刀具選擇和切削用量確定是在人機(jī)交互狀態(tài)下完成的，這與普通機(jī)床加工形成鮮明的對(duì)比，同時(shí)也要求編程人員必須掌握刀具選擇和切削用量確定的基本原則，在編程時(shí)充分考慮數(shù)控加工的特點(diǎn)。金屬加工微信，內(nèi)容不錯(cuò)，值得關(guān)注。本文對(duì)數(shù)控編程中必須面對(duì)的刀具選擇和切削用量確定問(wèn)題進(jìn)行了探討，給出了若干原則和建議，并對(duì)應(yīng)該注意的問(wèn)題進(jìn)行了討論。

正確保養(yǎng)銑頭 延長(zhǎng)銑頭壽命

正確保養(yǎng)銑頭，延長(zhǎng)銑頭壽命，接下來(lái)，振飛機(jī)械帶您了解一下正確的保養(yǎng)方法。

1、保持設(shè)備的清潔、干凈，及時(shí)對(duì)電氣箱、動(dòng)力機(jī)和機(jī)床表面進(jìn)行清潔。需要注意的是進(jìn)行清潔擦拭時(shí)，應(yīng)先將電源切斷，避免發(fā)生觸電事故。

2、還應(yīng)定期檢查透氣孔，保證其透氣性，切勿出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象。

3、檢查該機(jī)器上的螺絲和密封件，對(duì)檢查出的問(wèn)題及時(shí)登記在冊(cè)，根據(jù)不同的問(wèn)題制定合適的解決方案。

4、現(xiàn)代社會(huì)中絕大部分機(jī)器都需在充足動(dòng)力的情況下方可運(yùn)行，而該動(dòng)力就是燃料，不可讓其在運(yùn)行中缺少燃料，以免對(duì)機(jī)器造成損傷，若該機(jī)器真的出現(xiàn)了缺燃料的情況，應(yīng)當(dāng)立即對(duì)其進(jìn)行潤(rùn)滑。

5、操作銑頭時(shí)，應(yīng)該按照嚴(yán)格的其操作要求，不可任意胡亂使用，更不可對(duì)其進(jìn)行超載使用，加強(qiáng)對(duì)機(jī)器的保護(hù)意識(shí)，增長(zhǎng)其使用年限。

6、潤(rùn)滑油應(yīng)選用液力傳送油，并對(duì)油面高度進(jìn)行適當(dāng)控制，不可讓其超過(guò)油尺范圍，以免對(duì)機(jī)器造成不必要的損壞。