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2015年寶鋼股份經(jīng)營總目標(biāo)：營業(yè)總收入不低于1900億元;鋼鐵一高爐確?！?5·9”順利點(diǎn)火;獨(dú)有產(chǎn)品銷量不低于1200萬噸;綜合節(jié)能量不低于8.5萬噸標(biāo)煤;噸鋼利潤(rùn)保持全球名。以金屬材料和設(shè)備來說，估計(jì)全世界每年因腐蝕報(bào)廢的鋼鐵構(gòu)件和設(shè)備約相當(dāng)于鋼年產(chǎn)量的20%～30%，全世界每年因腐蝕而損耗的金屬達(dá)2億t以上。武漢鋼寧科貿(mào)有限公司。2015年寶鋼股份十項(xiàng)重點(diǎn)工作：工作主線是當(dāng)期經(jīng)營、

湛江鋼鐵建設(shè)、轉(zhuǎn)型發(fā)展和深化改革。①堅(jiān)持以人為本提高安全生產(chǎn)管理水平：鞏固安全工作有效做法，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)安全基礎(chǔ)管理，提高安全管理水平。氧化涂層處理時(shí)，在疏水性的載色劑中配上氧化物顏料以及具有促進(jìn)銹化作用的添加劑，涂敷在耐候鋼表面形成有機(jī)膜。②推進(jìn)產(chǎn)品開發(fā)，保持差異化競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)：加快新產(chǎn)品開發(fā)和化進(jìn)程極度低迷，加強(qiáng)大類領(lǐng)域新產(chǎn)品研發(fā)策劃耐候鋼管，提升同質(zhì)化產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。③加強(qiáng)多基地協(xié)同，提升精品制造能力：進(jìn)一步加強(qiáng)產(chǎn)銷協(xié)同，直屬廠部要重點(diǎn)提升瓶頸工序能力，公司要加速一s流建設(shè)，條鋼事業(yè)力爭(zhēng)管理口徑利潤(rùn)不虧損資源趨緊，加強(qiáng)、、湛江三地協(xié)同。

快速形成穩(wěn)定銹層：山下正人等提出，把初期生成紅銹（γ-FeOOH）和終生成穩(wěn)定銹層（α-FeOOH）的構(gòu)成比（α/γ）規(guī)定為生成穩(wěn)定銹層的定量指標(biāo)，當(dāng)α/γ大于2時(shí)，認(rèn)為生成穩(wěn)定銹層。由于耐候鋼的銹層穩(wěn)定化過程受鋼材的化學(xué)成分、使用環(huán)境、構(gòu)造細(xì)節(jié)的滯水積塵和機(jī)械磨損等條件的影響，如果使用不當(dāng)，破壞了穩(wěn)定銹層的生成條件，耐候鋼也會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕。因此，銹層穩(wěn)定化技術(shù)中如何有效地控制早期銹蝕、形成致密穩(wěn)定的銹層，從而在涂膜中獲得FeOOH，是該技術(shù)的首要關(guān)鍵。

（2）合金元素的作用：通過試驗(yàn)研究各種離子對(duì)耐候鋼材表面形成穩(wěn)定銹層的影響，表明鉻等金屬元素置換針鐵礦形成終穩(wěn)定銹層，一般需10年時(shí)間。如何選擇合適的金屬元素離子以置換鐵離子，加快置換速度，在短期內(nèi)促使α-FeOOH非晶化，形成穩(wěn)定銹層；并使Cu、P、Cr等合金元素在銹層中富集是該項(xiàng)技術(shù)的第二個(gè)關(guān)鍵。鋼鐵的大氣腐蝕是一個(gè)復(fù)雜的體系，除人為的環(huán)境污染外，腐蝕率還與風(fēng)速風(fēng)向、氣溫雨量、降露周期、太陽輻射、季節(jié)變換及大氣中自然塵埃等有關(guān)。

（3）有機(jī)涂膜材料：目前，銹層穩(wěn)定化處理方法的研究開發(fā)有三個(gè)方面：耐候性膜處理、特種氧化涂層處理、氧化鐵-磷酸鹽系處理。無論是作為涂膜材料，還是作為載色劑或粘結(jié)劑，有機(jī)物需除了具有良好的耐候性和耐蝕性，涂膜材料還應(yīng)具有多孔柵格的特性。既可以允許一定量的空氣、水供給底層，直至其形成穩(wěn)定化銹層，又可以防止耐候鋼初期銹液的流掛、飛散，保持外表美觀。由于這種膜的作用，銹液不會(huì)流掛，耐候鋼表面形成穩(wěn)定銹層后有機(jī)膜消失。

關(guān)于耐候鋼的銹層組成、結(jié)構(gòu)及其保護(hù)性一直是國內(nèi)外學(xué)者研究的熱點(diǎn)。近年，Yamashita等人認(rèn)為，耐候鋼表面銹層產(chǎn)生了分層現(xiàn)象，內(nèi)銹層—后形成的保護(hù)性銹層是α-FeOOH和部分Cr置換成的α-（Fe1-xCrx）OOH組成，外銹層主要是γ- FeOOH組成；從微觀上看，結(jié)合水的存在，使腐蝕溶解下來的鐵離子能夠生成γ-FeOOH，甚至非晶態(tài)羥基氧化鐵或α-FeOOH結(jié)合于膜中，修補(bǔ)了銹層縫隙和孔洞，使暴露初期的銹層變成致密、穩(wěn)定的耐大氣腐蝕銹層。其中內(nèi)銹層組織致密，由納米級(jí)的銹層顆粒組成，可以阻礙腐蝕介質(zhì)侵入，保護(hù)基體免受進(jìn)一步腐蝕。而A.Usami等人對(duì)暴露35年的耐候鋼的銹層研究結(jié)果表明[14]，穩(wěn)定化的內(nèi)銹層為富集Cu、P、Cr元素的非晶態(tài)尖晶石型氧化物層，認(rèn)為這個(gè)內(nèi)層是耐候鋼銹層保護(hù)作用的主體。關(guān)于耐候鋼表面是否生成了穩(wěn)定銹層的一個(gè)評(píng)價(jià)指標(biāo)，即用保護(hù)性差的初始銹層（γ- FeOOH）和終的保護(hù)性銹層（α-FeOOH）的構(gòu)成比值（α/γ）來評(píng)價(jià)耐候鋼銹層的穩(wěn)定性。

硫酸離子加速鋼材的初期腐蝕；武漢鋼寧科貿(mào)有限公司在對(duì)耐候鋼掛片進(jìn)行了24年的掛片分析基礎(chǔ)上，發(fā)現(xiàn)了具有保護(hù)性銹層的基本結(jié)構(gòu)，即含有Cr的α-FeOOH致密銹蝕層，由此提出了通過表面涂層改性加速生成該銹層的思想，并將其實(shí)施于1994年啟動(dòng)的新一代耐候鋼的研制中。另一方面，它也促進(jìn)α-（Fe1-xCrx）OOH的生成，3價(jià)的鉻離子置換α-FeOOH中的一部分Fe，使銹層細(xì)微、細(xì)密化，提高其防腐蝕性能，形成了保護(hù)性銹層。因此，為了形成保護(hù)性銹層，到其形成為止必須在鋼材中保證硫酸鉻存在[15]。上村隆之和俊平等人開發(fā)耐候鋼用表面處理技術(shù)[16]，既減少了初期銹液流出，又促進(jìn)保護(hù)性銹層形成能力，能解決耐候鋼存在的問題，已經(jīng)在100多座橋梁上得到使用，處理面積達(dá)40萬m2。