雨晗是一家致力于擠壓工模具生產(chǎn)制造廠家，帶大家了解一下熱擠壓的歷史。熱擠壓廣泛用于生產(chǎn)鋁、銅等有色金屬管材、棒材、線材和型材。20世紀(jì)50年代，法國(guó)于日內(nèi)-塞儒爾內(nèi)(Ugine－Sejournet)將玻璃潤(rùn)滑法用于熱擠壓的成功和推廣，使鋼及稀有金屬的擠壓得到了迅速發(fā)展。70年代，由于設(shè)備及技術(shù)的發(fā)展和完善，反擠壓取得了較大的發(fā)展。通常擠壓產(chǎn)品沿長(zhǎng)度方向具有相同的形狀及截面尺寸，采用更換模子的方法或特殊模子結(jié)構(gòu)，可以加工沿長(zhǎng)度方向形狀和截面尺寸不同的階段變斷面型材和逐漸變斷面型材。熱擠壓主要采用液壓機(jī)，有立式和臥式兩種。大型擠壓機(jī)大多為臥式。目前，世界大的擠壓機(jī)達(dá)20000噸。60年代中國(guó)已制造了12500噸大型臥式擠壓機(jī)。大型擠壓機(jī)主要用于加工飛機(jī)用的大型鋁合金異型材。隨著中套外半徑的增大，裝配的大等效應(yīng)力緩慢減小，而工作時(shí)的組合大等效應(yīng)力緩慢減小。

擠壓筒、擠壓墊和擠壓桿是配套使用的，規(guī)格不一樣出來(lái)的產(chǎn)品也不一樣，{精}蝕洗后應(yīng)仔細(xì)測(cè)量尺寸并合理配置擠壓墊。同意規(guī)格的兩個(gè)墊片直徑差不得大于0.1mm。擠壓筒內(nèi)徑與擠壓墊之差依擠壓機(jī)能力和擠壓筒規(guī)格而定，一般采用如需數(shù)據(jù)：

1. 500T，630T擠壓機(jī)為0.15～0.30mm；

2. 1250T，1000T,800T擠壓機(jī)為0.2～0.6mm；

3. 1600T～5000T擠壓機(jī)為0.5～0.8mm。

洛陽(yáng)雨晗廠家提醒您，當(dāng)擠壓筒內(nèi)徑與擠壓墊外徑之差超過(guò)上述數(shù)值時(shí)，應(yīng)配置新的擠壓墊。

對(duì)于銅合金產(chǎn)品，氣泡和起皮是殘次品，擠壓生產(chǎn)過(guò)程什么原因造成的呢？雨晗工模具廠家為您分析：

主要原因

①擠壓筒長(zhǎng)期使用后，由于磨損導(dǎo)致尺寸超差，造成擠壓時(shí)擠壓筒內(nèi)氣體未排除，變形金屬表層沿前端彈性區(qū)流出而造成氣泡；

②鑄錠表面有溝槽或鑄錠組織中有氣孔，鑄錠在鐓粗時(shí)包進(jìn)了氣體，擠壓時(shí)氣體進(jìn)入金屬表層；

③擠壓時(shí)鑄錠或模具中帶有水分和油污，由于水和油污受熱揮發(fā)成氣體，在高溫高壓的金屬流動(dòng)中被卷入型材表面而形成氣泡；

④設(shè)備排氣裝置工作不正常；

⑤金屬擠壓速度過(guò)快，造成擠壓排氣不良；