次氯酸鈉發(fā)生器構(gòu)成：

（1）自動溶鹽裝置；（2）溶鹽過濾裝置；(3) 自動稀鹽配比裝置；(4)次氯酸鈉發(fā)生器主機(jī)；（5）電解電極總成；（6）整流電源；（7）自動控制系統(tǒng)；（8）次氯酸鈉存儲罐；（9）投加自動化系統(tǒng)等部分組成。

   系統(tǒng)流程概要

   自動溶解鹽顆粒成為飽和鹽水，對飽和鹽水進(jìn)行過濾精度達(dá)5μm，鹽水附帶雜質(zhì)得到濾除，有益于電極的壽命；次氯酸鈉發(fā)生器在安裝的過程中應(yīng)該安裝在通風(fēng)環(huán)境好、光線充足的室內(nèi)，并且周圍保持整潔，不能有雜物堆放。將過濾后的飽和鹽水與水稀釋成3.0%的稀鹽水，供電解使用。發(fā)生器主機(jī)采用了的高頻恒流穩(wěn)壓電子開關(guān)電源技術(shù)作為發(fā)生器的電源，采用具有特殊材料表面涂層保護(hù)的純鈦電極作為發(fā)生器的電解電極，各級罐體、組件采用食品級PE、食品級CPVC材料制成，可方便、安全、穩(wěn)定地制取品質(zhì)純凈的食品級次氯酸鈉消毒溶液

次氯酸鈉發(fā)生器設(shè)備亮點(diǎn)：

1、采用丙酸或聚氯烯透明式電解權(quán)，方便監(jiān)控內(nèi)部電極運(yùn)行狀況；

2、多種框架材料選擇：防腐鋁型材、粉末噴涂、304SS , 316等；

3、配套進(jìn)水自動預(yù)處理裝置，延長電極酸洗周期，降低酸洗頻率延長電極使用壽命;

4、PLC控制全自動運(yùn)行，持續(xù)檢測工藝參數(shù)，溫度、電解液、運(yùn)行狀態(tài)等確保系統(tǒng)可靠運(yùn)行

公司秉承“創(chuàng)新理念、追求、迅速改善、永續(xù)經(jīng)營”的經(jīng)營理念；并以“質(zhì)量是主要工作”，“顧客的滿意是我們的榮譽(yù)”作為我們永遠(yuǎn)不變的質(zhì)量政策；以愛護(hù)環(huán)境、回報(bào)社會、關(guān)愛員工等社會責(zé)任為己任；次氯酸鈉發(fā)生器操作注意事項(xiàng)：1、一般自動工作時(shí)，無需專人管理，投鹽一次可工作（7—10）天，缺鹽水時(shí)自動停機(jī)并報(bào)警，投鹽時(shí)必須對發(fā)生器反沖洗一次，工作一個(gè)月左右必須酸洗一次。把“誠信、負(fù)責(zé)、創(chuàng)新、團(tuán)隊(duì)”作為思源人不斷的追求和目標(biāo)，愿于廣大朋友攜手共創(chuàng)美好的明天！

使用的原料質(zhì)量要求電解用鹽符合GB5462《工業(yè)鹽》或GB5461《食用鹽》版本的標(biāo)準(zhǔn)1.5設(shè)備運(yùn)行成本次lv酸鈉發(fā)生器系統(tǒng)采用電解稀鹽水制取次lv酸鈉溶液，不需要任何其他的添加物，設(shè)備的原材料就是鹽，設(shè)備全自動運(yùn)行，人工成本低，因此它的所有運(yùn)行成本基本可以認(rèn)為是耗鹽和耗電的成本總和：

原料使用濃度：3%～5% ，鹽耗：≤4.0kgNaCl/kg有效氯；

制成1kg有效氯直流電耗 kw.h/kgCl≤4.0，交流電耗kw.h/kgCl≤5.0；電解槽電流效率≥72%；電解液在電解過程中電解液溫升＜12℃。有效氯濃度設(shè)定范圍：8000-10000ppm。

電解次氯酸鈉發(fā)生器/在線電解次氯酸鈉發(fā)生系統(tǒng)

綜合法：采用無隔膜電解槽電解氯化鈉溶液，生成含有氯酸鈉、次氯酸鈉等物質(zhì)的混合溶液，在反應(yīng)器中進(jìn)行加酸反應(yīng)后生成二氧化lv體，在水中溶解后形成二氧化氯溶液，該生產(chǎn)方式具有二氧化氯含量高、運(yùn)行成本低等特點(diǎn)。次氯酸鈉發(fā)生器：采用無隔膜電解槽，電解3%的NaCl（HCl）溶液，生成濃度為6～8g/l的次氯酸鈉(次氯酸)溶液。次氯酸鈉的分子式是NaClO，屬于強(qiáng)堿弱酸鹽，它清澈透明，是一種能完全溶解于水的液體。但由于次氯酸鈉液不易久存，次氯酸鈉多以電解低濃度鹽水現(xiàn)場制備，這種設(shè)備稱為次氯酸鈉發(fā)生器。次氯酸鈉發(fā)生器通過電解稀鹽水（條件具備可用海水）產(chǎn)生次氯酸鈉溶液的裝置，是由軟水裝置、電解裝置、整流電源、自動控制系統(tǒng)組成，制成的純凈次氯酸鈉溶液是一種強(qiáng)氧化劑，具有很強(qiáng)的殺菌、漂白效果，是目前應(yīng)用最廣泛的一種消毒劑。在適宜的濃度時(shí)，消毒效果與液lv相同。