2噸小型壓路機磨合期的特點

1.磨損速度快

由于新機器零部件加工、裝配和調(diào)整等因素的影響，其摩擦表面粗糙，配合面接觸面積小，表面的承壓狀況不均。運行過程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑又作為磨料繼續(xù)參與摩擦，加速了零件配合表面的磨損。

2.潤滑不良

由于新裝配的零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，很難保證配合間隙的均勻性，潤滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜以阻止磨損，降低潤滑效能，嚴重時會造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象。

3.發(fā)生松動

新加工裝配的零部件，存在幾何形狀和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到?jīng)_擊、振動、受熱、變形等因素的影響，加上磨損過快等原因，容易使原來緊固的零部件產(chǎn)生松動。

4.發(fā)生漏油現(xiàn)象

由于機件的松動、振動和機器受熱等的影響，機器會發(fā)生漏油現(xiàn)象。并且部分鑄造、加工等缺陷在裝配調(diào)試時難以發(fā)現(xiàn)，但由于作業(yè)過程中的振動、沖擊作用，這些缺陷就會暴露出來，表現(xiàn)為漏(滲)油(水)。

5.操作失誤多

如果操作人員對機器的結構和性能不夠了解，就容易操作失誤，引起設備故障，甚至會造成事故的發(fā)生。

2噸小型壓路機磨合期的使用與維護

1.操作人員需要了解機器的結構與性能，獲得一定的操作及維護經(jīng)驗后方可操作機器。

2.磨合期內(nèi)的工作負荷一般不要超過額定工作負荷的60%，并要安排適合的工作量，防止發(fā)生機器長時間連續(xù)作業(yè)所引起的過熱現(xiàn)象。

3.經(jīng)常觀察各儀表指示，出現(xiàn)異常應及時停車檢查，在原因未找到、故障未排除前應停止作業(yè)。

4.經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、制動液以及燃油油(水)位和品質(zhì)，并注意檢查整機的密封性。同時，應強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內(nèi)，每班都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。

5.保持機器清潔，及時調(diào)整、緊固松動的零部件。盡量減少因零部件松動而加劇的磨損現(xiàn)象和零部件的丟失。

6.磨合期結束，應對機器進行強制保養(yǎng)。做好檢查和調(diào)整工作，同時注意油液的更換。

總結：

小型壓路機在磨合期內(nèi)的保養(yǎng)要求可以歸納為：加強培訓、減輕負荷、注意檢查、強化潤滑。只有這樣，才能讓設備創(chuàng)造更多的價值，減少高昂的修理成本。

2噸小型壓路機振動系統(tǒng)故障的診斷

2噸小型壓路機振動系統(tǒng)故障:

1.在排除電氣故障后，檢查振動馬達與振動軸的彈性聯(lián)軸器和振動軸內(nèi)潤滑油的狀況。如果對施工的效率和質(zhì)量要求的非常高，那么選擇先用振動壓路機壓實，在用光輪壓路機做光滑和平整的壓實。潤滑油過多會使振頻上不去，一般是因馬達組合油封損壞，軸內(nèi)漏油所致。如果振動軸花鍵套磨損嚴重，也會導致失振故障，此時應對補油壓力、系統(tǒng)工作壓力進行檢測，從而做出診斷。

2.由于機器的前后振動系統(tǒng)既獨立又相互聯(lián)系(共用補油泵)，所以可應用“元件置換法”進行診斷。美國丹佛斯原裝進口液壓系統(tǒng)，泵、閥一體，液壓變量泵，液壓油消耗量少。比如，有一輪振頻低時，可將前、后兩馬達的管路互換，若故障已轉(zhuǎn)移，則表明故障是在泵上，否則是馬達有故障。同樣，對用于變頻操作的排量控制閥也可采用同樣的“互換法”作診斷。

2噸小型壓路機行走時不能變速

其2噸小型壓路機的變速機構分為兩種，一種是靠變量馬達實現(xiàn)變速，另一種是靠定量馬達和變速箱實現(xiàn)變速。

（1）變量馬達機構的不能變速是由于變量馬達的排量控制機構不能正常打開或出現(xiàn)故障產(chǎn)生的，首先要檢查行走速度控制開關是否良好，變速電磁閥是否正常，并在電磁閥部位測量電路是否通暢，保證電磁閥能順利打開并接通變速控制油路，保證其壓力正常（其壓力為補油壓力）。檢查機械拉線控制的溢流截止閥時，要看控制拉線是否連接正常，溢流閥及閥體內(nèi)是否有雜質(zhì)，形成卡帶現(xiàn)象。如上面一切良好，則馬達損壞。

（2）2噸小型壓路機定量馬達變速箱機構的不能變速，其判斷相對簡單，如定量馬達工作壓力正常，則是變速箱損壞，將其恢復即可實現(xiàn)變速。