滾筒式篩沙機(jī)可以簡(jiǎn)單的分為兩部分：真空上料部分 全密封超聲波篩分部分，這兩大部分又可以配合其他更詳細(xì)的配置：自動(dòng)控制系統(tǒng)、全自動(dòng)惰性氣體保護(hù)系統(tǒng)、全自動(dòng)氧含量濃度監(jiān)測(cè)、全自動(dòng)壓力監(jiān)測(cè)等，這樣組合成一個(gè)的真空篩分系統(tǒng)，對(duì)物料的篩分有很大保障。今天忽略比較復(fù)雜的哪些系統(tǒng)，我們來(lái)分析下真空上料部分和全密封篩分部分。

真空超聲波振動(dòng)篩結(jié)合了超聲波系統(tǒng)與電機(jī)振動(dòng)的雙重功效，大大提高了篩分效率。滾筒式篩沙機(jī)使小顆粒過(guò)網(wǎng)，大顆粒排除；同時(shí)聲波傳導(dǎo)系統(tǒng)把超高頻小振幅聲波能量傳遞給篩網(wǎng)網(wǎng)絲，破壞網(wǎng)絲表面張力，避免細(xì)微粉末的吸附，降低篩網(wǎng)網(wǎng)孔的堵塞幾率，促使細(xì)粉過(guò)網(wǎng)，從而達(dá)到篩分細(xì)粉或易吸附粉末的目的。

全密封篩分部分：全密封超聲波振動(dòng)篩也可以稱為氣密封超聲波振動(dòng)篩，是集安全與節(jié)能環(huán)保于一身，解決篩分從業(yè)人員粉塵篩分操作過(guò)程中的諸多痛點(diǎn)。金屬粉塵尤其是小于5um的顆粒物質(zhì)對(duì)人體危害較大，滾筒式篩沙機(jī)個(gè)篩分過(guò)程中粉末完全處在密閉的惰性氣體氛圍中，有效防止操作人員與粉末直接接觸；真空超聲波振動(dòng)篩整機(jī)采用防爆標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，加以良好的接地系統(tǒng)設(shè)計(jì)，多重保護(hù)大限度的防止粉末與網(wǎng)面的摩擦靜電產(chǎn)生，使點(diǎn)火能量控制在3mJ，避免造成粉塵。

一般在皮帶運(yùn)輸機(jī)總長(zhǎng)較短時(shí)間或皮帶運(yùn)輸機(jī)雙重運(yùn)作時(shí)選用此方式較為有效，緣故是較短皮帶運(yùn)輸機(jī)更非常容易跑偏而且不易調(diào)節(jié)。而長(zhǎng)皮帶運(yùn)輸機(jī)好是不選用此方式，由于調(diào)心緩沖托輥組的應(yīng)用會(huì)對(duì)皮帶的使用期造成一定的危害。調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)器滾筒篩沙機(jī)與更改滾筒篩的部位。由于一條皮帶運(yùn)輸機(jī)至少有2到五個(gè)滾筒，全部滾筒的安裝部位務(wù)必垂直平分皮帶運(yùn)輸機(jī)長(zhǎng)短方位的軸線，若傾斜過(guò)大必定產(chǎn)生跑偏。針對(duì)頭頂部滾筒如皮帶向滾筒的右邊跑偏，則右邊的帶座軸承理應(yīng)往前挪動(dòng)，皮帶向滾筒的左邊跑偏，則左邊的帶座軸承理應(yīng)往前挪動(dòng)，相對(duì)性應(yīng)的也可將左邊帶座軸承后退或右邊帶座軸承后退。皮帶張緊處的調(diào)節(jié)是皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏調(diào)節(jié)的一個(gè)十分關(guān)鍵的階段。