南方車床技術安全操作規(guī)程

　?。?） 工作前按規(guī)定潤滑機床，檢查各手柄是否到位，并開慢車試運轉(zhuǎn)五分鐘，確認一切正常方能操作。

　　（2）卡盤夾頭要上牢，開機時扳手不能留在卡盤或夾頭上。

　?。?）工件和刀具裝夾要牢固，刀桿不應伸出過長（鏜孔除外）；轉(zhuǎn)動小刀架要停車，防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。

　?。?）工件運轉(zhuǎn)時，操作者不能正對工件站立，身不靠車床，腳不踏油盤。

　?。?）南方車床高速切削時，應使用斷屑器和擋護屏。

　　（6）制止高速反剎車，退車和停車要平穩(wěn)。

　?。?）清除鐵屑，使用刷子或鉤。

　?。?）用銼刀打光工件，必須右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夾”等工具，以防絞傷。

　　（9）一切在用工、量、刃具應放于附近的安全位置，做到整齊有序。

　?。?0）南方車床未停穩(wěn)，制止在車頭上取工件或測量工件。

　?。?1） 車床工作時，制止打開或卸下防護裝置。

　　（12） 接近下班，應清掃和擦試車床，并將尾座和溜板箱退到床身右端。

　南方車床的溜板箱內(nèi)設有錐形離合器安全裝置，這樣能夠防止自動走刀過載后的南方車床機件損壞。南方車床的尾座設有變速裝置，這樣能夠滿足鉆孔、鉸孔的加工需求。

　南方車床的位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如南方車床附近有振源，則南方車床四周應設置防振溝。否則將直接影響南方車床的加工精度及穩(wěn)定性，將使電子元件接觸不良，發(fā)生故障，影響南方車床的可靠性。

車床變換轉(zhuǎn)速應停止車床轉(zhuǎn)動后方可以轉(zhuǎn)換，以免碰傷齒輪，開車時，車刀要慢慢接近工件，以免屑沫崩傷人或損壞工件。

電源要求:一般普通南方車床安裝在機加工車間，不只環(huán)境溫度改變大，使用條件差，并且各種機電設備多，致使電網(wǎng)波動大。因而，安裝普通南方車床的位置，需要電源電壓有嚴格控制。

南方車床復雜零件可同步進行外圓、球面、圓錐面、圓弧面、臺階、割槽、鉆孔、攻絲、板牙、壓花、切割等加工，一次即可完成所有加工工序，加工精度極高，無需手工操作，主動送料完全實現(xiàn)全主動化，一人可看多臺。一起還能夠運用銑牙設備加工外螺紋、解決板牙難以加工問題、且能夠加工雙頭螺紋。

車床精車時，其圓度誤差不大于0.01mm，圓柱度誤差在100mm測量長度上不大于0.01mm，表面粗糙度（Ra）不大于25μm；精車螺紋試件的精度在300mm長度上的螺距誤差不大于0.06mm；采用快速電機驅(qū)動，刀架縱、橫運動，節(jié)約了加工輔助時間，尾座采用滾輪移動，使整個尾座移動更加輕快。

　　南方車床具有功率大、鋼性強、主軸調(diào)速范圍廣等產(chǎn)品特點，能夠?qū)ぜM行高速或者強力切削，在機械加工行業(yè)的使用程度非常廣泛，能夠完成各種零件的內(nèi)部、外部的加工，還能夠完成鉆孔、鏜孔、套料等操作，是一種加工形式非常多樣化的機床設備。

車床類型很多。也是中國生產(chǎn)制造的利器，因為各行業(yè)對設備加工方式的不同可根據(jù)用途和功能來進行劃分，在確定加工件就可以選擇適合自己企業(yè)加工的設備，普通車床的加工對象廣，主軸轉(zhuǎn)速和進給量的調(diào)整范圍大，能加工工件的內(nèi)外表面、端面和內(nèi)外螺紋。這種車床主要由工人手工操作，生產(chǎn)效率低，適用于單件、小批生產(chǎn)和修配車間。轉(zhuǎn)塔樣式和回轉(zhuǎn)樣式具有能裝多把刀具的轉(zhuǎn)塔刀架或回輪刀架，能在工件的一次裝夾中由工人依次使用不同刀具完成多種工序，適用于成批生產(chǎn)。自動能按程序自動完成中小型工件的多工序加工，能自動上下料，重復加工一批同樣的工件，適用于大批、大量生產(chǎn)。多刀半自動有單軸、多軸、臥式和立式之分。單軸臥式的布局形式與普通相似，但兩組刀架分別裝在主軸的前后或上下，用于加工盤、環(huán)和軸類工件，其生產(chǎn)率比普通提高3～5倍。

 本機床適用于車削工件外圓、內(nèi)孔、端面、切槽和公制、英制、模數(shù)、徑節(jié)螺紋,還可以進行鉆孔、鏜孔、鉸孔等工藝,特別適于單件、成批生產(chǎn)企業(yè)使用。

       本機床主軸箱采用加工中心加工,箱內(nèi)齒輪全部采用數(shù)控螺桿磨齒機加工,機床導軌經(jīng)淬硬并精磨。機床具有精度高、噪音低、剛性好、操作方便等特點。