帶鋸床掉鋸的原因

     隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，全自動(dòng)帶鋸床被廣大企業(yè)所認(rèn)可，省時(shí)省力為企業(yè)減少了負(fù)擔(dān)。那么帶鋸床使用時(shí)間長(zhǎng)了也會(huì)出現(xiàn)一些小問(wèn)題。帶鋸床也會(huì)出現(xiàn)掉鋸的問(wèn)題，那掉鋸的原因是什么呢？

     如果檢查是主動(dòng)輪一頭蝸輪箱下面掉鋸，可能是渦輪軸上的軸承壞掉了，這時(shí)候需要我們更換軸承，更換軸承的方法是先松開(kāi)壓緊鋸條輪的M6螺絲及壓墊，用三只M10的長(zhǎng)螺絲將鋸條輪頂?shù)?，拆掉蝸輪箱下面的軸承壓蓋，然后打開(kāi)蝸輪箱上蓋，松開(kāi)同渦輪上M6螺絲及壓墊用小于渦輪軸直徑的棒，從從銅輪中心往下頂出渦輪軸，更換渦輪上兩只205軸承，裝回原樣即可；如果軸承沒(méi)有壞可以只松開(kāi)渦輪箱下面的連接渦輪箱的四條六角螺絲，使渦輪箱與鋸弓體離開(kāi)3-5mm縫隙，用頂絲或墊子加高在渦輪箱下面靠近電機(jī)一頭的兩個(gè)角和鋸弓體連接的地方，只頂高1-2MM即可，頂太多容易爬鋸壞鋸條，正常使用時(shí)鋸條的背后應(yīng)該離開(kāi)巨輪高臺(tái)一點(diǎn)約3-5MM。

數(shù)控鋸比普通鋸省木料體現(xiàn)在那些方面？

（1） 數(shù)控帶鋸節(jié)省人工，省卻了畫線這道工序

（2）不用技術(shù)工人去操作機(jī)器，只需要找一名普通工人或女工上下料即可

（3）可一次放多層木板進(jìn)行加工。比如：加工椅腿可放上4-5層木板進(jìn)行加工，也就是說(shuō)，割一鋸就割出4-5條椅腿。若切割薄板

可放更多的板，效率更高

（4）關(guān)于省料方面的細(xì)節(jié)  

A、省去人工畫線的誤差。切割鋸路是由電腦嚴(yán)格控制，因此準(zhǔn)確度高，一致性高。所以加工余量可縮?。ㄊ×希＠纾呵懈?

寬1200的木料做椅后腿，一頁(yè)板可省出一條后腿（當(dāng)然特殊工件除外），很可觀的節(jié)省，一條腿大約15-20元。

B、因?yàn)榍懈畛龅墓ぜ恢滦愿撸窗寮庸r(shí)更方便、更省工

C、立創(chuàng)加工時(shí)，因留的加工余量小，安全系數(shù)極大的提高，且工人操作更省力氣。

數(shù)控鋸床直線導(dǎo)軌的安裝

無(wú)論是一般帶鋸床，還是自動(dòng)式帶鋸床，每一帶鋸床常有直線導(dǎo)軌，那麼安裝直線導(dǎo)軌時(shí)應(yīng)當(dāng)留意些什么？今日網(wǎng)編簡(jiǎn)潔明了詳細(xì)介紹一下。

1、中心向兩側(cè)按順序?qū)?dǎo)軌的精準(zhǔn)定位螺釘稍微扭緊，使運(yùn)動(dòng)軌跡與挺直裝置面稍微迎合，順序是由中心方向剛開(kāi)始向兩邊迫緊可以獲得較平穩(wěn)的精密度，挺直基準(zhǔn)面稍微扭緊后，提升側(cè)面基準(zhǔn)面的卡緊力，使主軌可以確實(shí)迎合側(cè)面基準(zhǔn)面。應(yīng)用扭矩扳手，按照各種各樣原材料卡緊扭距將導(dǎo)軌之精準(zhǔn)定位螺釘逐漸扭緊。

2、應(yīng)用一樣裝置方式裝置數(shù)控鋸床平行線副軌。