振動(dòng)篩篩網(wǎng)堵孔原因

鐘祥市宇峰振動(dòng)機(jī)械制造有限公司主要產(chǎn)品：YVB系列振動(dòng)電機(jī)；當(dāng)將篩網(wǎng)安裝在篩架上時(shí)，這些彎曲內(nèi)應(yīng)力并未消除，篩網(wǎng)張緊力的一部分要用來(lái)克服篩網(wǎng)鋼絲產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力，以便將篩網(wǎng)拉平拉直。各種系列的振動(dòng)篩、振動(dòng)給料機(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)、振動(dòng)料斗、倉(cāng)壁振動(dòng)器、棒條振動(dòng)給料機(jī)、垂直振動(dòng)輸送機(jī)以及各種規(guī)格閘閥。提供各種系列的的設(shè)設(shè)備備配配件件：橡膠減震彈簧、鋼性減震彈簧、聚氨酯篩網(wǎng)篩板、不銹鋼/高錳鋼篩網(wǎng)篩板以及各種耐磨材料的篩網(wǎng)襯板。廣泛運(yùn)用于冶金、礦山、建材、化工、水利、電力、煤炭、鑄造、石油、糧食、輕工等行業(yè)。產(chǎn)品各省、市、自治區(qū)，部分產(chǎn)品遠(yuǎn)銷國(guó)外，在市場(chǎng)上享有很高的信譽(yù)。

振動(dòng)篩篩網(wǎng)篩分時(shí)，根據(jù)物料的性質(zhì)，會(huì)產(chǎn)生各種形態(tài)的篩孔堵塞。篩孔堵塞的原因主要有如下幾點(diǎn)：

（1）含有大量接近分離點(diǎn)的粒子；（2）物料含水量較高；（3）球形粒子或者對(duì)篩孔具有多接觸點(diǎn)的物料；（4）會(huì)發(fā)生靜電；（5）物料具有纖維質(zhì)的物料；（6）片狀顆粒較多；（7）編織篩網(wǎng)絲經(jīng)過(guò)粗；檢查設(shè)計(jì)制造過(guò)程中篩機(jī)的彈簧支座能否在統(tǒng)一程度面上，選用的彈簧剛度是否一樣。（8）橡膠篩網(wǎng)等較厚的篩網(wǎng)，孔形設(shè)計(jì)不合理，沒有達(dá)到上小下大，而使顆?？ㄗ?。

振動(dòng)篩篩網(wǎng)損壞過(guò)快的原因及解決方法

鐘祥市宇峰振動(dòng)機(jī)械制造有限公司主要產(chǎn)品：YVB系列振動(dòng)電機(jī)；2、振動(dòng)篩工作量大、工作年限過(guò)長(zhǎng)相對(duì)于偏大型的直線振動(dòng)篩來(lái)說(shuō)，由于其自重較重，如果再加上長(zhǎng)年累月的重復(fù)振動(dòng)和強(qiáng)大慣性，機(jī)體的一些部件會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致振動(dòng)電機(jī)角度的改變，是以出現(xiàn)了各種問題。各種系列的振動(dòng)篩、振動(dòng)給料機(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)、振動(dòng)料斗、倉(cāng)壁振動(dòng)器、棒條振動(dòng)給料機(jī)、垂直振動(dòng)輸送機(jī)以及各種規(guī)格閘閥。提供各種系列的的設(shè)設(shè)備備配配件件：橡膠減震彈簧、鋼性減震彈簧、聚氨酯篩網(wǎng)篩板、不銹鋼/高錳鋼篩網(wǎng)篩板以及各種耐磨材料的篩網(wǎng)襯板。

篩網(wǎng)損壞過(guò)快的原因主要有粘土堆積、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤、篩網(wǎng)與篩框貼合不緊及篩網(wǎng)質(zhì)量差等。

粘土堆積振動(dòng)幅度過(guò)小，在聚合物鉆井液條件下很難篩分，不能有效克服鉆屑(粘土)的粘性力，導(dǎo)致鉆屑在篩網(wǎng)上堆積而快速損壞篩網(wǎng)。

解決方法：①增大振動(dòng)幅度；②用噴灑的水沖篩網(wǎng)和鉆屑，減小鉆屑的粘性，但這個(gè)方法僅適合允許添加水的場(chǎng)合；③調(diào)整排砂口端的篩網(wǎng)角度向下，利于巖屑靠重力排出，但是可能會(huì)導(dǎo)致跑漿；因?yàn)?，滾動(dòng)體的自旋頻率較高，工作表面同時(shí)和內(nèi)外滾道接觸，滾動(dòng)體、套圈以及保持架所產(chǎn)生的振動(dòng)大小為4：3：1左右的關(guān)系。④更換篩網(wǎng)的目數(shù)或調(diào)整單篩的流量，保證鉆井液的流止點(diǎn)接近篩網(wǎng)出口，讓鉆屑在鉆井液的潤(rùn)滑作用下順利排出。

礦用振動(dòng)篩

礦用振動(dòng)篩軸承是在重載、大離心力的狀況下工作的，所以一般發(fā)熱現(xiàn)象比較顯著。一般狀況下，振動(dòng)篩空車試車4h，軸承的溫度應(yīng)該維持在35～6O℃。假如出現(xiàn)了軸承溫度偏高，可能是由以下原因所形成的。

(1)軸承類型挑選不合理

假如運(yùn)用振動(dòng)篩過(guò)程中，頻繁發(fā)作激振器部位軸承過(guò)熱且加油后也沒有顯著的改善狀況，那么很有可能是軸承類型挑選不合理所形成的。形成這種狀況首要的原因是軸承徑向游隙太小。振動(dòng)篩上的軸承工作頻率高、承載負(fù)荷非常大，一起載荷為變動(dòng)載荷，假如軸承的徑向游隙太小就沒有辦法承受高頻大載荷，所以挑選時(shí)需要挑選大游隙軸承。但是不管選擇哪種振動(dòng)篩,篩分的物料具有等特性時(shí)就必須安裝防爆電機(jī),防止發(fā)生電機(jī)燒毀等危險(xiǎn)情況。    

(2)軸承熱膨脹空間缺乏    首要表現(xiàn)在當(dāng)生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)時(shí)，軸承溫度高，會(huì)運(yùn)用軸承損壞。首要原因是軸承端蓋壓住軸承外圈時(shí)太緊，沒有給軸留出熱脹的空間，當(dāng)溫度升高時(shí)軸脹，使軸承的端蓋抵死，沒有軸向游隙，壓蓋與軸承外圈之間須有必定間隙，以確保軸承正常的散熱和必定的軸向竄動(dòng)。該間隙可以通過(guò)端蓋和軸承座之間的密封墊來(lái)進(jìn)行調(diào)整。由于潤(rùn)滑脂是凝固體，它如果漏，在排除軸承端蓋和密封圈未出現(xiàn)任何破損和裂紋的情況下，必須具備兩個(gè)條件，一是軸承溫度急劇升高，潤(rùn)滑脂由固態(tài)變成液態(tài)，流動(dòng)性增大。