錘式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：破碎比大（一般為10-25，高者達(dá)50），生產(chǎn)能力高，產(chǎn)品均勻，過粉現(xiàn)象少，單位產(chǎn)品能耗低，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備質(zhì)量輕，操作維護(hù)容易等。錘式破碎機(jī)系列產(chǎn)品適用于破碎各種中等硬度和脆性物料，如石灰石、煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、煤矸石等。被破碎物料的抗壓強(qiáng)度不超過150兆帕。該機(jī)主要用于水泥、選煤、發(fā)電、建材及復(fù)合肥等行業(yè)，它可以把大小不同的原料破碎成均勻顆粒，以利于下道工序加工，機(jī)械結(jié)構(gòu)可靠，生產(chǎn)，適用性好。

影響制砂機(jī)工作效率的因素有哪些？

1、物料的組成，制砂前物料里含的細(xì)粉越多越影響制砂，因?yàn)檫@些細(xì)粉容易粘附影響輸送。因此對于細(xì)粉含量多的物料應(yīng)該提前過一次篩。將細(xì)粉盡量的從物料中篩選出來，以免影響制砂機(jī)的正常工作。

2、物料的硬度。越硬的物料制砂起來越困難，而且對設(shè)備的磨損越嚴(yán)重。制砂的速度慢，當(dāng)然制砂能力就小。這就需要我們在物料的選擇上要適中。

3、物料的粘度。即物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在制砂機(jī)內(nèi)會粘附在制砂腔的內(nèi)壁，如不能及時進(jìn)行清理，會嚴(yán)重影響制砂機(jī)的工作效率，嚴(yán)重的還會影響制砂機(jī)的正常工作。因此，在選擇物料的時候，一定要注意物料的粘度不能太大。

4、制砂后物料的細(xì)度，細(xì)度要求高，即要求制砂出來的物料越細(xì)，則制砂能力越小。這方面要看選礦廠具體的要求而定，如無特殊要求，一般的將物料的細(xì)度設(shè)制為中細(xì)即可。

5、物料的濕度，即物料中含的水分較大時，物料在制砂機(jī)內(nèi)容易粘附，也容易在下料輸送過程中堵塞，造成制砂能力減小。解決這方面的問題，首先在物料選擇的時候就要嚴(yán)格控制物料的溫度，如果把選擇的物料的溫度過大，可采用日照或風(fēng)干的方式來降低物料中水分的百分比。

制砂機(jī)械安裝時的注意事項(xiàng)：

制砂機(jī)屬于重型設(shè)備，其安裝和使用都需要有一定的規(guī)則和說明。其中在安裝書用時更是如此，下面我們就來看看其安裝使用時需要注意：制砂機(jī)安裝在混凝土基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)承受好幾倍的整機(jī)重量。根據(jù)制砂機(jī)場地不同可安裝在廠房內(nèi)作業(yè)或是安裝在室外作業(yè)。安裝時，應(yīng)將制砂機(jī)調(diào)平使其主軸與水平垂直。制砂機(jī)上方應(yīng)設(shè)置起吊設(shè)備，起吊設(shè)備重量按制砂機(jī)很大重量考慮，在制砂機(jī)上方應(yīng)留有起吊空間，在制砂機(jī)一側(cè)應(yīng)留適當(dāng)空間以備檢測時用。

機(jī)械制砂設(shè)備的原理：

工作原理：物料由機(jī)器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊而破碎，物料在相互撞擊后，又會在葉輪和機(jī)殼之間形成渦流并多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部垂直排出，通過篩分設(shè)備篩分出所要求的成品粒度。

特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單合理、運(yùn)行成本低；破碎率高、節(jié)能；葉輪自襯磨損小、維修方便；受物料水分含量影響小、含水分可達(dá)8%左右；產(chǎn)品成立方體，堆積密度大，鐵污染??；工作噪聲低于75分貝，粉塵污染少。