攪拌設(shè)備廠家的構(gòu)成：攪拌設(shè)備主要有電動機(jī)、減速器、機(jī)架、安裝底蓋、機(jī)械密封、攪拌軸、攪拌葉片、潤滑油系統(tǒng)等。電機(jī)通過減速器減速到過程所需的攪拌速度,攪拌軸通過耦合旋轉(zhuǎn)。減速箱下面是機(jī)架,機(jī)架安裝在容器頂部?？紤]到安裝驅(qū)動器和軸密封時需要進(jìn)行同心度和處理檢查,因此始終在密封上焊接底座,并將整個驅(qū)動器同時安裝在底座和軸密封上。

攪拌設(shè)備廠家運(yùn)行故障分析：

攪拌設(shè)備廠家由攪拌器、攪拌機(jī)兩大部分組成。攪拌機(jī)又有攪拌器、攪拌軸、軸封、減速機(jī)等主要部件組成,這里重點(diǎn)列出各類齒輪減速機(jī)、擺線減速機(jī)、蝸桿副傳動減速機(jī)和機(jī)械密封及其循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)的常見故障、原因及處理方法。1.減速機(jī): a.運(yùn)轉(zhuǎn)時有異聲原因:滾動軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙過大、齒輪或蝸桿副磨損嚴(yán)重、針齒銷,套,輪磨損。b.齒輪箱或軸承溫升高原因:潤滑油過多或潤滑油過少、不來油或潤滑情況不好軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙調(diào)整過緊、兩聯(lián)軸結(jié)處不同心,產(chǎn)生軸承偏磨、潤滑油變質(zhì)、 超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn).

搪玻璃攪拌器是由含硅量高的玻璃質(zhì)釉噴涂在鋼板表面，經(jīng)多次高溫搪燒、是玻璃質(zhì)釉密著于金屬胎表面而成，為了有助于選擇，也有助于今后的使用，它的性能有哪些？

1、耐腐蝕性能：能耐有機(jī)酸、無機(jī)酸及PH值小于或等于12的堿溶液、但對強(qiáng)堿、HF、及溫度大于180℃、濃度大于30%的磷酸不適用；

2、不粘性：光滑的玻璃面對介質(zhì)不粘且容易清洗；

3、絕緣性：適用于介質(zhì)過程中易產(chǎn)生靜電的場合；

4、隔離性：玻璃層將介質(zhì)與容器鋼胎隔離、鐵離子不溶入介質(zhì)。

搪玻璃攪拌器的性能，和它的使用材料搪玻璃不無關(guān)系，由于它的耐腐蝕能力很強(qiáng)，可以攪拌的物料范圍廣，所以說它是工業(yè)中常常用到的化工設(shè)備。

搪瓷攪拌器的抗腐蝕效果很好，因為它主要是用搪玻璃材料制作而成的，而且它的硬度也很大，為了讓設(shè)備的使用效率更好一些，為了加大設(shè)備的硬度，需要對其做鈍化處理，具體怎么做呢？

1、由于搪瓷攪拌器特殊的金相組織和表面鈍化膜，使得搪瓷攪拌器在一般情況下較難與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被腐蝕，但并不是在任何條件下都不能被腐蝕。所以，就用到了鈍化處理技術(shù)。

2、如果搪瓷攪拌器的容器內(nèi)部出現(xiàn)了鈍化的現(xiàn)象，可以使用一些鈍化膏等，因為鈍化膏適用于焊接接頭的酸洗和鈍化，去除焊接時產(chǎn)生的氧化皮，并使設(shè)備處于鈍態(tài)，提高表面質(zhì)量，充分發(fā)揮不銹鋼焊接的耐蝕性，延長設(shè)備使用壽命。

對搪瓷攪拌器的鈍化處理，可以讓設(shè)備的表面多一層鈍化膜，這樣可以提高設(shè)備表面的耐腐蝕性，延長設(shè)備的使用壽命，減少設(shè)備的維修，從而提高設(shè)備的質(zhì)量。