氣動閥門利用介質壓力進行自緊的連接形式

關于氣動閥門的內自緊連接。 下面介紹氣動閥門利用介質壓力進行自緊的連接形式。它的密封圈裝在內錐體處，跟介質相向的一面成相應角度，介質壓力傳給內錐體，又傳遞給密封圈，在相應角度的錐面上，產生兩個分力，一個與閥體中間線平行向外，另一個壓向閥體的內壁。后面這個分力便是自緊力。介質壓力越大，自緊力也越大。所以這種連接形式，適合于氣動閥門。它比法蘭連接，要節(jié)省許多材料和人力，但也需要相應的預緊力，以便在閥內壓力不高時，使用穩(wěn)定。利用自緊密封原理做成的閥門，一般是氣動閥門。 閥門連接的形式還很多，例如有的不用拆除的小閥門，跟管子焊接在一起；有的非金屬閥門，采用承插式連接等等。閥門使用者要根據(jù)具休情況具體對待。

氣動閥門使用時的注意點

氣動閥門使用時的注意點 1、在使用氣動閥門之前，先將閥體內的鐵屑以及其它的雜物用清水進行清洗。 2、氣動閥門上的法蘭螺母和螺栓要固定，防止受力不均勻導致法蘭對接出現(xiàn)問題。 3、閥門的密封材料要定期的清洗，防止泄露和磨損。 4、在關閉的情況下，氣動閥門的閥體內還有些許介質殘留時，要切斷電源和氣源，把壓力全部釋放出來進行清理。 5、對氣動管路閥門進行全開全閉數(shù)次操作，確認閥門能夠正常工作，再檢查一次閥門的各個細節(jié)，保證閥門完好無損。 6、讓氣動閥門安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應保持平行，確認管線能夠承受氣動管路閥門自身重量，如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受氣動管路閥門重量，則在安裝前為管線配備相應的支撐。

氣動閥門的故障種類和原因

氣動閥門的故障種類和原因 信號減小，輸出壓力不降低 故障原因： 1、零點位置調節(jié)不合適，即噴嘴擋板間隙太小。 2、繼動器隔板處節(jié)流管孔徑太小或者堵塞，使用0．3mm金屬絲進行疏通。 3、旁路機構開關位置錯誤，開關應位于“ON”位置。 4、偏差彈簧太硬或者選擇錯誤，供氣壓力0．22MPa的簧絲直徑為1.3mm，0.28～0.5MPa時簧絲直徑為1.4mm。 5、凸輪安裝位置錯誤。 有供氣、無信號、調節(jié)閥已完成大部分行程 故障原因： 1、繼動器閥座與閥芯的SR2.3球面脫離接觸或者密封不好。 2、在初始位置，擋板與噴嘴端面已經緊密接觸。