電鍍公司告訴大家電鍍車間內(nèi)部嚴(yán)厲的質(zhì)量管理是電鍍零件質(zhì)量的有力保證。為了從基本上進(jìn)步電鍍質(zhì)量，并取得好鍍層的目的，對(duì)影響電鍍質(zhì)量的每一個(gè)內(nèi)部環(huán)節(jié)都應(yīng)有一個(gè)具體的認(rèn)識(shí)。

做好零件的前處置，是整個(gè)電鍍工序取得良好結(jié)果的先決條件。首先，必需保證除油和酸洗溶液的濃度和純度，溶液中漂浮的油污要及時(shí)潔凈;其次，除銹液雜質(zhì)到達(dá)一定量時(shí)，將會(huì)影響鍍層質(zhì)量，所以要定期改換。

脫脂。先用常規(guī)方法將零件表面的油污去除干凈。經(jīng)過磨光、拋光和使用一段時(shí)間的油污較重的零件，將油污和拋光膏等除凈尤為鍍鉻重介紹鉻上再鍍硬鉻的方法要。

打磨。鍍鉻層表面有毛刺的需用油石打磨；有的零件因放置時(shí)間較長(zhǎng)而表面又含有鉻酸膜等，用一般方法不易去掉，需用砂紙仔細(xì)打磨。

預(yù)熱。將零件掛人槽中后，根據(jù)零件的大小選擇預(yù)熱的時(shí)間，以縮小零件與鍍鉻溶液的溫差，避免因基體與鉻層的膨脹系數(shù)不同而出現(xiàn)暴皮、脫落等現(xiàn)象。對(duì)于鉻上鍍鉻的零件，這一步驟更為重要。

不銹鋼加工是指憑著不銹鋼的性能對(duì)不銹鋼進(jìn)行剪、折、彎、焊等機(jī)械加工得到工業(yè)生產(chǎn)所需的不銹鋼制品的過程，在不銹鋼加工的過程中需要借助大量的機(jī)床、儀器、不銹鋼加工設(shè)備。不銹鋼加工設(shè)備分類分為剪切設(shè)備和表面處理設(shè)備，剪切設(shè)備中又分為開平設(shè)備和分條設(shè)備。此外，從不銹鋼的厚度來分，又有冷熱軋加工設(shè)備之分。熱切割設(shè)備主要有等離子切割、激光切割、水切割等。