東莞市天強(qiáng)電鍍廠主營(yíng)滾鎳，滾鉻電鍍，亮鎳環(huán)保鎳電鍍，滾掛亮錫，啞錫，無(wú)電解鎳，化學(xué)鎳電鍍加工。拋光電鍍，硬鉻電鍍模具等。

電子電鍍工藝處理流程

預(yù)處理系統(tǒng)-反滲透系統(tǒng)-中間水箱-粗混合床-精混合床-純水箱-純水泵-紫外線殺菌器-拋光混床-精密過(guò)濾器-用水對(duì)象(≥18MΩ.CM)(傳統(tǒng)工藝)。

預(yù)處理-反滲透-中間水箱-水泵-EDI裝置-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器-拋光混床-0.2或0.5μm精密過(guò)濾器-用水對(duì)象(≥18MΩ.CM)(新工藝)。

配件無(wú)電解鍍鎳是在預(yù)先用簡(jiǎn)單精細(xì)規(guī)劃和制作的原型或母型、模型上，用配件無(wú)電解鍍鎳的辦法進(jìn)行加厚電鍍，然后將母型脫出，取得與母型外形徹底相同的型腔模具的加工辦法。這一辦法是現(xiàn)代生活用品、電器、轎車、橡膠模具加工制作大量選用的辦法。

配件無(wú)電解鍍鎳是改進(jìn)模具的外表防銹特性，使其外表潤(rùn)滑亮麗，耐腐蝕，抗磨損，防生銹，易脫模等成效，經(jīng)我廠處理的模具，耐高溫 500-600攝氏度可達(dá)55-60HRC。在正常養(yǎng)護(hù)使用的情況下不易損壞、決裂、脫鉻。然后延伸使用壽命、下降材料本錢(qián)、進(jìn)步出產(chǎn)效率。

鋁合金化學(xué)鍍鎳的化學(xué)鍍鎳的過(guò)程包括三部分，一部分是鍍前的處理，第二是部分實(shí)施鍍的操作，第三部分是鍍后的處理。在這三部分操作時(shí)，都需要仔細(xì)的操作，因?yàn)樵诨瘜W(xué)鍍鎳的過(guò)程中，沒(méi)有任何的外力幫助這項(xiàng)工藝填補(bǔ)零件表面的缺陷，而是完全是依靠自身的催化反應(yīng)來(lái)完成化學(xué)鍍的工作。

所以操作人員一定要認(rèn)真的按步驟進(jìn)行，這樣才可以使化學(xué)鍍鎳層更均勻，拋光度更好。

近年來(lái)，隨著工業(yè)的快速發(fā)展與品質(zhì)要求的不斷提高，環(huán)保高磷化學(xué)鍍鎳因其獨(dú)特的耐蝕性和耐磨性、穩(wěn)定的非磁性、高電阻率及耐熱等性能，在電子工業(yè)應(yīng)用越來(lái)越廣泛。

所謂高磷化學(xué)鍍鎳，通常是指磷含量在10%~12% (質(zhì)量百分比) 的鎳-磷合金化學(xué)鍍層。高磷化學(xué)鎳同普通的中低磷化學(xué)鎳相比，在性能上具有以下明顯的特點(diǎn)：

1. 鍍層硬度高(在400℃熱處理1h)其HV100硬度可達(dá)1000以上;

2. 鍍層孔隙率低，致密性優(yōu)良;

3. 電阻率高;

4. 無(wú)磁性，磁屏蔽性能優(yōu)良;

5. 鋁合金化學(xué)鍍鎳廠家分析，耐酸腐蝕性好，中性鹽霧可達(dá)1000h以上(中低磷的耐中性鹽霧試驗(yàn)只有96h左右);