熱熔對(duì)接焊機(jī)有一種應(yīng)用熱熔聯(lián)接專(zhuān)業(yè)性，對(duì)聚氨酯彈性體管材管件進(jìn)行焊接的專(zhuān)用焊接機(jī)械設(shè)備。熱熔對(duì)接焊機(jī)的焊接架與電腦上電腦操作系統(tǒng)分離出來(lái)。全部機(jī)器設(shè)備（全自動(dòng)型、液壓自動(dòng)式型）由液壓操作過(guò)程操作面板，焊接架和夾具工裝，電加熱板，氣動(dòng)式車(chē)床車(chē)刀等一部分組成。手拉式型則無(wú)液壓系統(tǒng)。焊接架選用高耐磨鋁合金材料，結(jié)構(gòu)牢固，輕巧堅(jiān)固耐用。2為保持設(shè)備高安全性和高可靠性，每?jī)赡陸?yīng)對(duì)焊機(jī)進(jìn)行的檢驗(yàn)和維修。焊接架選用卡套式接頭云母片扣緊結(jié)構(gòu)，管材精準(zhǔn)，有利于調(diào)整錯(cuò)邊量。

全自動(dòng)對(duì)焊機(jī)特點(diǎn):電流調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)的級(jí)數(shù)的選擇可以按照焊件的厚度與材質(zhì)而來(lái)選定。通電后電源指示燈應(yīng)當(dāng)亮著，電極壓力的大小可以調(diào)整彈簧壓力的螺母，改變它的壓縮程度而獲得。由于分流使焊接部位流過(guò)的電流減小，使焊點(diǎn)加熱不足產(chǎn)生焊不牢的質(zhì)量問(wèn)題。9時(shí)間達(dá)到后，退開(kāi)活動(dòng)架，迅速取出加熱板，然后合攏兩管端，其時(shí)間間隔應(yīng)盡可能短。同時(shí)在分流回路中，工件和鉗臂接觸處容易“起火”把焊鉗和工件燒壞。焊接主機(jī)采用懸臂結(jié)構(gòu),機(jī)架由鋼材料折彎焊接而成;氣動(dòng)琴鍵式壓緊結(jié)構(gòu)，沿直縫兩側(cè)緊密排列，保證對(duì)接焊縫在整個(gè)焊接長(zhǎng)度范圍內(nèi)均勻壓緊;左右琴鍵壓指的間距可調(diào)整，以適應(yīng)不同工件的焊接;根據(jù)工件的厚度尺寸可采用氣囊式或氣缸式，保證有足夠的壓緊力，防止焊接過(guò)程中的熱變形;點(diǎn)焊機(jī)在焊接時(shí)應(yīng)當(dāng)先調(diào)節(jié)電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件的時(shí)候，電極臂應(yīng)當(dāng)保持互相平行

熱板焊接機(jī)焊接工作步驟:(1)：復(fù)位狀態(tài)：設(shè)備處于工作停止?fàn)顟B(tài)或者一個(gè)工作循環(huán)啟始狀態(tài)，整個(gè)工作循環(huán)處于自動(dòng)狀態(tài)時(shí)，將所需焊接塑料件手工放置于上、下模中(模自帶塑料件夾緊真空吸盤(pán)裝置)；(2)：熱板進(jìn)位狀態(tài)：?jiǎn)?dòng)按鈕按下，熱板在氣缸推動(dòng)下滑動(dòng)至加熱位，上、下冷模在2只氣缸的推動(dòng)下同時(shí)至熱熔位置，使得上、下膠件焊接面與熱板相接觸，對(duì)要焊接得塑料件焊接面進(jìn)行熱熔化；(3)：塑料件熱熔狀態(tài)：在預(yù)先設(shè)置好的熔接時(shí)間內(nèi)將上、下膠件充分熔溶而不能碳化；加熱完畢后，立即退出加熱工具，用均勻外力將插口伸入承口達(dá)標(biāo)線(xiàn)的深度，在承口端部形成均勻凸緣。(4)：熔接時(shí)間到，上、下塑料件在上下模同時(shí)離開(kāi)熱板一定距離安全后，緊接著熱板退出至退位；(5)：上、下塑料件在上下氣缸作用下合模，在預(yù)先設(shè)置的固化時(shí)間內(nèi)，使得兩膠件熔接為一體，上真空吸盤(pán)釋放焊接完畢的塑料件上蓋，上下模板復(fù)位到(1)狀態(tài)，下真空吸盤(pán)釋放，手工取出焊接好的膠件，機(jī)器處于下一個(gè)循環(huán)焊接的待機(jī)狀態(tài)。

手動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)使用方式的詳細(xì)教程：手動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)適用于工地、溝槽中連接PE、PP、PVDF管材與管材、管材與管件熱熔焊接，也可在車(chē)間使用。由機(jī)架、銑刀、獨(dú)立加熱板、銑刀與加熱板支架四部分組成。這種熱熔對(duì)接焊機(jī)的加熱板采用獨(dú)立溫控系統(tǒng)，聚四氟乙烯表面涂層；采用電動(dòng)新型銑削方式，具有單、雙面銑削功能；該產(chǎn)品安全可靠、使用方便、質(zhì)優(yōu)價(jià)廉濟(jì)南一點(diǎn)通小編期待您的來(lái)電。銑刀片選用工具鋼，雙刀刃設(shè)計(jì)、可調(diào)換雙面使用；機(jī)架主要部分為鋁合金材料，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便，小巧，使用方便；單人操作，適宜復(fù)雜情況下使用。手動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)使用的時(shí)候，先是接好油管、電熱板連線(xiàn)、銑刀電源線(xiàn)；插上總電源線(xiàn)，打開(kāi)機(jī)箱左側(cè)總電源開(kāi)關(guān)及液壓電機(jī)開(kāi)關(guān)；通過(guò)設(shè)置開(kāi)關(guān)，將加熱溫度設(shè)定為220℃。打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)。?將待對(duì)接管材固定于夾具兩端。兩根管材的間隙以能放入銑刀盤(pán)為宜。放上銑刀盤(pán)，將對(duì)接里昂端銑平，注意：應(yīng)先啟動(dòng)銑刀，然后啟動(dòng)油缸緩緩前進(jìn)。切削壓力由小到大調(diào)至油缸慢慢移動(dòng)為宜，注意：切削壓力不得大于3Mpa，當(dāng)出現(xiàn)連續(xù)切削時(shí)，撤去銑刀盤(pán)。通過(guò)調(diào)節(jié)夾具的松緊來(lái)校直兩對(duì)接件，使其錯(cuò)位量不大于壁厚的10%。?當(dāng)加熱板達(dá)到設(shè)定溫度后，將加熱放置于夾具兩端面之間。按住液壓開(kāi)關(guān)“進(jìn)”，將管材兩端面壓至電熱板加熱，當(dāng)兩端面受壓達(dá)到相應(yīng)翻邊時(shí)，松開(kāi)開(kāi)關(guān)，保持吸熱狀態(tài)。達(dá)到吸熱時(shí)間后，按下液壓開(kāi)關(guān)“退”，退回油缸，迅速取出電熱板后，立即按下“進(jìn)”位，使兩端面對(duì)接受壓直至出現(xiàn)3mm左右翻邊時(shí)，立即松開(kāi)按鈕；然后冷卻至環(huán)境溫度。卸除固定夾具。?