不銹鋼丸廣泛用于鋁合金、鋅合金等有色金屬鑄件及不銹鋼鑄件的表面拋丸處理之用，它能凸現(xiàn)金屬材料的光澤，不會(huì)使鑄件表面致銹或變色。經(jīng)不銹鋼丸拋丸處理后的鑄件已具備光潔、均勻無銹，具有亞光效果，無須再作任何清潔、酸洗等工序。

不銹鋼丸呈圓珠狀，流動(dòng)性好，有利于機(jī)內(nèi)循環(huán)，保證了這種噴拋加工能夠?qū)﹁T件表面進(jìn)行和高覆蓋的表面處理，能夠掩蓋工件表面上的缺陷如劃痕、碰傷模具龜裂。通常內(nèi)包裝是采用25kg/包內(nèi)膜袋進(jìn)行包裝，而外包裝則大多是采用尼龍編織袋、牛皮紙袋、紙盒等。 經(jīng)多方面的機(jī)械測試，由于不銹鋼丸具有孔的特性，所以不銹鋼丸使用壽命長，加工后工件表面光亮不生銹，是有色合金鑄件和不銹鋼精鑄件噴拋加工用的理想拋丸射材。

不銹鋼丸采用連鑄工藝，不僅提高了鋼水收得率，從而提高綜合成材率；而且與爐外精煉相配合，顯著提高了生產(chǎn)效率，還省略了開坯工序，節(jié)約了大量能耗。不銹鋼丸連鑄一般都與精煉爐配套，對(duì)鋼水的化學(xué)成分和溫度有嚴(yán)格要求。

霧化不銹鋼丸在進(jìn)行制作的過程中，需要先將不銹鋼材料放在金屬熔爐中加熱，讓不銹鋼丸在爐中熔化成金屬液體，然后倒入霧化裝置中，霧化裝置中有制作不銹鋼丸的關(guān)鍵部件霧化噴嘴，從霧化噴嘴中出來的高壓高速霧化介質(zhì)，沖擊熔化的金屬液，使用全金屬液分散成無數(shù)細(xì)小的金屬液滴，這些金屬液滴在飛行降落過程中，很快冷凝成金屬小顆粒，如顆粒是球形的。目前在生產(chǎn)制作霧化不銹鋼丸產(chǎn)品的時(shí)候，可以選擇不同的霧化介質(zhì)，包括各種液體和氣體，考慮到霧化介質(zhì)的來源，是否容易得到以及其購買的價(jià)格的高低。

霧化不銹鋼丸在一定程度上可以選取霧化介質(zhì)是很多的，各種液體和氣體，考慮到霧化介質(zhì)來源，是否容易得到以及其購買的價(jià)格和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，選取用較多的是水或空氣。

因水的熱容量要比空氣大許多，所以同一種金屬，如果采用水作為霧化介質(zhì)的話，容易生產(chǎn)出不規(guī)則的金屬顆粒，而采用空氣作為霧化介質(zhì)的話，則易生產(chǎn)出圓形的金屬顆粒。

不銹鋼丸一般是經(jīng)過拉絲、裁切以及磨圓等工藝精制而成，主要是用于不銹鋼件、鋁合金壓鑄件、銅合金件的表面拋丸、噴砂、噴丸處理、噴丸成型、光整、強(qiáng)化、亞光、校正、退漆、去腐蝕。該產(chǎn)品屬于冷軋產(chǎn)品，因而外觀光澤度好，看上去美觀漂亮。

其次是具有良好的加工性能，其中316L不銹鋼丸具有良好的焊接性能，焊接時(shí)可以選用不同標(biāo)準(zhǔn)的焊接方法來進(jìn)行焊接。焊接時(shí)可根據(jù)用途，分別用316Cb、316L或309Cb不銹鋼丸填料棒或焊條進(jìn)行焊接。霧化不銹鋼丸選擇不當(dāng)會(huì)影響拋丸機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)也可能造成機(jī)器故障。316L不銹鋼丸丸不需要進(jìn)行焊后退火處理。該產(chǎn)品還具有優(yōu)良的耐點(diǎn)蝕性，特別是高溫強(qiáng)度，耐晶間腐蝕性。

在生產(chǎn)制作不銹鋼丸的時(shí)候，其中所需要采用的工序和一般的鑄鋼丸工藝有所不同，這是因?yàn)椴讳P鋼材料在高溫條件下容易發(fā)生氧化。假如不銹鋼丸加工期間發(fā)生了氧化，那么就很難再用其他方法將其表面的養(yǎng)護(hù)皮去掉。

針對(duì)于這一考慮，所以在加工制作不銹鋼丸的時(shí)候，就需要排除掉可能會(huì)引起氧化的因素。由于在制作上具有這一特殊要求，因而用于制作其的設(shè)備也就比較特殊。制作裝置是核心生產(chǎn)設(shè)備之一，其是根據(jù)鋼丸的制作特點(diǎn)而專門設(shè)計(jì)制作的。

根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)工序來分析，關(guān)于不銹鋼丸的整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)主要依次包括有：中頻熔爐、中間包、霧化、不銹鋼丸收集、成份檢測、分丸、分級(jí)、稱量包裝、入庫。由于加工時(shí)所使用的切削力比較大，那么，就應(yīng)當(dāng)考慮到刀桿的質(zhì)量是否能夠經(jīng)得住。關(guān)于該產(chǎn)品的制作原理，主要是不銹鋼在液態(tài)下屬于易氧化的合金，雖然它在常溫下的耐蝕性是相當(dāng)好的。