濕式電除塵技術(shù)在我國燃煤電廠取得成功應(yīng)用發(fā)展前景廣闊

　　濕式電除塵技術(shù)作為一種先進(jìn)的煙氣治理技術(shù)，在歐洲、美國、日本等國家已得到廣泛應(yīng)用且效果良好。國內(nèi)企業(yè)自主開發(fā)的濕式電除塵技術(shù)，已在燃煤電廠取得成功應(yīng)用。我國也有環(huán)保企業(yè)引進(jìn)國外的濕式電除塵技術(shù)，并有多家電廠簽訂濕式電除塵器合同，較大配套機組為1000MW。如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔密合,出現(xiàn)了縫隙,就會導(dǎo)致含塵氣流直接進(jìn)入凈氣室,排氣筒出口冒灰。

　　根據(jù)我國節(jié)能減排要求，2020年前燃煤電廠必須實施超低排放和節(jié)能改造，大幅降低發(fā)電煤耗和污染排放，常規(guī)電除塵、袋式除塵以及電袋復(fù)合技術(shù)很難實現(xiàn)超凈排放要求，濕式電除塵技術(shù)是達(dá)到國家環(huán)保要求的好路徑，能夠解決含塵量超標(biāo)問題。

　　據(jù)了解，哈電集團(tuán)哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司就是看準(zhǔn)了這個路徑，加大了清潔能源設(shè)備的開發(fā)力度，于2014年5月與日本三菱公司簽訂了濕式電除塵技術(shù)轉(zhuǎn)讓協(xié)議。該技術(shù)對于SO3、細(xì)小粒徑的粉塵、重金屬等都有很好的脫除效果，經(jīng)常作為后一級把關(guān)設(shè)備，使粉塵達(dá)到5mg/Nm3的國家超低排放要求。積極謀劃布局，開發(fā)濕式除塵領(lǐng)域。三、吸力逐漸下降正常的除塵設(shè)備吸力都非常強，因此能夠除去空氣中的粉塵，而當(dāng)出現(xiàn)電機故障、磨損以及集塵室滿塵、接口密封不良等情況的時候，會出現(xiàn)吸力下降的情況。

(1)內(nèi)側(cè)脈沖 

①當(dāng)空氣團(tuán)通過濾袋時，除塵器布袋張大，使外側(cè)的灰塵層并吹脫。

 ②織物和灰塵一起向外加速移動，但是僅僅織物具有迅速恢復(fù)原狀的彈性。外側(cè)過濾的濾袋在復(fù)原時灰塵不能隨之復(fù)原，與濾袋脫離，內(nèi)側(cè)過濾的濾袋在復(fù)原時把附著的灰塵拋掉。 

(2)積灰側(cè)脈沖 ①在噴吹氣流后面出現(xiàn)真空，把灰塵層拉脫。 ②脈沖使織物加速移動，脫離灰塵層(盡管織物移動的距離很小)。 (3)清潔側(cè)脈沖 除(1〕中所述者外，還有一種使濾袋坍陷，灰塵層的情況。

 脈沖情灰重要的一點是壓縮空氣的利用效率，因為壓縮機運轉(zhuǎn)需要的電力可能和主風(fēng)機相等。以后發(fā)展為在濾袋頂端裝一軸心和脈沖噴嘴相對的文氏管來改善效率。它們吸引二次空氣，膨脹濾袋，產(chǎn)生振動波，使捕集的灰塵脫落。

電除塵器應(yīng)用前景

電除塵陰極線應(yīng)用于濕式電除塵器前景廣闊。陰極線的使用隨著濕式電除塵器的廣泛應(yīng)用，也出現(xiàn)需求量大增的狀況。

《環(huán)境空氣細(xì)顆粒物污染綜合防 治技術(shù)政策》中提到：“工業(yè)污染源有組織排放的顆粒物，宜采取袋除塵、電除塵、電袋除塵等除塵技術(shù)，鼓勵火電機組和大型燃煤鍋爐采用濕式電除塵等新技術(shù)。”

由上政策不難看出，濕式電除塵器的應(yīng)用是未來的發(fā)展趨勢，也是說，陰極線的應(yīng)用也將會極其廣泛了。

電除塵設(shè)備的缺點
⑴ 設(shè)備比較復(fù)雜，要求設(shè)備調(diào)運和安裝以及維護(hù)管理水平高。
⑵ 對粉塵比電阻有一定要求，所以對粉塵有一定的選擇性，不能使所有的粉塵都獲得很高的凈化效率。
⑶ 受氣體溫度、濕度等的操作條件影響較大，同是一種粉塵如在不同溫度、濕度下操作，所得的效果不同，有的粉塵在某一個溫度、濕度下使用效果很好，而在另一個溫度、濕度下由于粉塵電阻的變化幾乎不能使用電除塵器了。
⑷ 一次投資較大，臥式的電除塵器占地面積較大。寬間距及極板特別配置:使得電場場強、脫硫除塵設(shè)備板電流分布更加均勻，驅(qū)進(jìn)速度可提高1。
⑸ 在某些企業(yè)實用效果達(dá)不到設(shè)計要求。

注意事項
1 影響電除塵器除塵效率的因素
1.1 高低壓供電控制裝置設(shè)計運行不佳
合理的電除塵器電暈功率是保證電除塵器安全、穩(wěn)定運行的重要因素之一。電除塵器直流高壓由380 V交流電流經(jīng)可控硅高壓整流設(shè)備供給，除塵器電場阻抗對高壓供電裝置來說是一個變化的負(fù)載。當(dāng)電場阻抗升高、電流變小時，要求設(shè)備能自動升壓；而當(dāng)電場阻抗降低、電流變大時，要求設(shè)備能自動降低壓力以保持設(shè)定的電流。整流變壓器內(nèi)部的電壓、電流取樣電阻，引進(jìn)負(fù)反饋信號，經(jīng)微機智能處理后移相控制可控硅的導(dǎo)通角，改變負(fù)載輸出電壓，達(dá)到穩(wěn)定輸出的目的，使電場獲得有效的電暈功率。然而有些電源及控制設(shè)備制造廠生產(chǎn)的控制器對設(shè)備控制特性和控制方式、保護(hù)功能等還不完善，再加上電廠運行和檢修人員對設(shè)備原理的理解存在一定的盲區(qū)，從而造成供電控制裝置運行不佳。煉鐵廠對濾袋的安裝進(jìn)行了改進(jìn)優(yōu)化:在每個花板孔上方焊接1個套圈,套圈高度為30mm且與花板孔同心,將縫制于濾袋口的單層彈性脹圈緊貼套圈內(nèi)壁安裝,不但保證了濾袋的安裝高度平整、密封,而且使濾袋的安裝、拆卸為簡捷。