在待修電冰箱壓縮機的工藝口上接一只修理三通閥和低壓表，脫開冷凝器出口與過濾器焊接點，接入修理三通閥與高壓表，在過濾器的出口處焊上待換的新毛細管，毛細管的另一端敞開。分別打開兩只修理三通閥，啟動壓縮機。

若無法知道原冰箱內(nèi)的毛細管具體尺寸，或買不到原規(guī)格的毛細管，又需更換新的毛細管時，可采用以下方法確定具體尺寸，相關(guān)部件及儀表連接。

 

抽應(yīng)先檢查設(shè)備漏氣情況?；蜃陨沓闅夥?。裝接完畢后，關(guān)閉抽氣閥V1，接通電源、起動真空泵，待真空壓力表指針指向760毫米柱后，切斷電源，觀察并記錄指針回升的快慢程度與說刻度。確證指針無回升、真空泵無漏氣后才打開V1，對系統(tǒng)抽氣。

檢查系統(tǒng)是否漏氣。對系統(tǒng)抽氣5分鐘后，關(guān)閉真空泵，若真空壓力表指針回升情況與以前相同，表明系統(tǒng)不漏氣。反之，要進一步檢查。

各抽空管和接管擴喇叭口時，要擴得整齊光潔，不得有裂縫和毛剌。

④抽空時一般宜在50~60烘房進行，這樣才能使系統(tǒng)中的殘余水分完全蒸發(fā)，有效地抽盡。

⑤制冷系統(tǒng)抽空結(jié)束后，應(yīng)立即灌注　制冷劑。好不要超過8分鐘。

⑥抽空管要大，好有Ф6＊0.8毫米的銅管。

檢查系統(tǒng)是否漏氣。對系統(tǒng)抽氣5分鐘后，關(guān)閉真空泵，若真空壓力表指針回升情況與以前相同，表明系統(tǒng)不漏氣。反之，要進一步檢查。


維修時排放制冷劑，感覺制冷劑量并未減少，經(jīng)打壓檢漏并未發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)泄漏。懷疑壓縮機排氣效率降低，但更換壓縮機無效。產(chǎn)生此故障的原因是壓機使用年間長，壓機線圈絕緣漆與壓機油和制冷劑發(fā)生共溶，在毛細管內(nèi)壁“結(jié)蠟”，減小毛細管內(nèi)徑，造成制冷劑流量減弱，機器出現(xiàn)制冷差。經(jīng)沖洗無效后，可剪短毛細管0.4M左右，故障即可排除。