鋁合金模板怎么進(jìn)行節(jié)點(diǎn)優(yōu)化？

1、在規(guī)劃要求到達(dá)內(nèi)外墻免抹灰時(shí)，主張外墻全部選用鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，對(duì)螺栓孔進(jìn)行防水處理后，可進(jìn)行后續(xù)工序施工；因外墻裝飾面用料需求，外墻可選用薄抹灰；保溫盡量選用內(nèi)保溫。

2、避免在結(jié)構(gòu)柱和主體結(jié)構(gòu)之間構(gòu)成短小的砌體結(jié)構(gòu)，削減二次構(gòu)件的施工量，隨主體結(jié)構(gòu)一次性澆筑。

3、結(jié)構(gòu)尺度的模數(shù)應(yīng)盡可能為50毫米，以避免結(jié)構(gòu)凈間隙小的凹凸構(gòu)件。

4、門窗過梁，墻垛盡量與一次性結(jié)構(gòu)全體現(xiàn)澆。

5.在混凝土與填充墻銜接處的混凝土結(jié)構(gòu)外表留出(10毫米深×150毫米寬)加固后，企口處理(懸掛耐堿玻璃纖維網(wǎng)布，涂改聚合物砂漿)，避免開裂。在不抹灰的狀況下，一般的砌筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行薄抹灰，砌筑厚度應(yīng)為：混凝土墻厚-20mm。

6、內(nèi)外墻不抹灰時(shí)，為保證外墻門窗防水，需優(yōu)化結(jié)構(gòu)窗洞規(guī)劃，四周規(guī)劃壓槽，便于裝置固定片，一起優(yōu)化周邊欄桿固定部位的結(jié)構(gòu)規(guī)劃。

7、因?yàn)橄鳒p了抹灰工藝，所有門窗孔的尺度都削減了20mm左右。

8、盡量削減外墻線條，不可避免的狀況也可以用輕質(zhì)資料代替。

9、伸縮縫部位剪力墻較長(zhǎng)，不利于鋁模的裝置施工，伸縮縫部位預(yù)留施工窗，分板施工時(shí)，便于加固。

鋁合金模板廠家告訴你工業(yè)鋁型材會(huì)導(dǎo)電嗎？

鋁合金作為一種輕金屬合金，參入了鎂、硅或其他金屬元素。鋁本身是導(dǎo)電的，并且它的導(dǎo)電性排在金屬中第四位，導(dǎo)電性還是良好的。有人說是由于鋁中加入了合金元素導(dǎo)致了工業(yè)鋁型材不導(dǎo)電。其實(shí)這種說法是錯(cuò)誤的。鋁合金中雖然加入了合金元素，可是絕大部分還是鋁，對(duì)導(dǎo)電性幾乎沒有影響。那么咱們平常用的工業(yè)鋁型材是不導(dǎo)電的，這又是什么原因呢?這是由于咱們平常用的工業(yè)鋁型材外表一般做過陽級(jí)氧化處理。陽級(jí)氧化使鋁型材外表構(gòu)成一層致密的氧化膜，由于氧化鋁是不導(dǎo)電的，所以被氧化鋁包裹著的鋁型材也變成了絕緣體。那有人要說了，鋁合金就算在空氣中外表也能構(gòu)成天然的氧化膜啊。為什么沒有通過陽級(jí)氧化的鋁型材能夠?qū)щ娔?其實(shí)天然構(gòu)成的氧化膜很薄，膜厚也不均勻，起不到絕緣的效果。還有化學(xué)氧化的鋁型材也是的，膜厚只要3~5μ，也是能夠?qū)щ姷摹Ｈ绻麑?duì)資料有導(dǎo)電的要求，有要防腐蝕的話能夠采用化學(xué)氧化。

為了保證脫模劑的使用效果，雨水天氣不可操作；

4、儲(chǔ)存于陰涼處，避免陽光直曬。本產(chǎn)品為50KG/桶，貯存于封閉容器中，常溫下有效期一年。

建筑鋁模板是混凝土結(jié)構(gòu)工程施工的重要工具。建筑鋁模板廠家指出，在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程中，模板工程一般占混凝土結(jié)構(gòu)工程造價(jià)的百分之20～30，占工程用工量的百分之30～40，占工期的百分之50左右。模板技術(shù)直接影響工程建設(shè)的質(zhì)量、造價(jià)和效益，因此它是推動(dòng)我國(guó)建筑技術(shù)進(jìn)步的一個(gè)重要內(nèi)容。建筑鋁模板使用水性脫模劑脫模后混凝土色澤光亮，可較大限度地減少混凝土表面氣泡的生成。拆膜后的模板易清理，是環(huán)保節(jié)能型水性脫模劑！

鋁模板支撐系統(tǒng)方便：傳統(tǒng)施工方法中的樓宇、平臺(tái)等模板施工普遍采用密集支架，費(fèi)工費(fèi)料。而鋁模板支?，F(xiàn)場(chǎng)的支撐相對(duì)少(采用獨(dú)立支撐正常間距為1200mm，特別情況除外)。操作空間大，人員通行、材料搬運(yùn)暢通，現(xiàn)場(chǎng)易管理。

　　3.拆模后混凝土表面效果好：鋁合金建筑模板拆模后，混凝土表面質(zhì)量平整光潔，平面度0-4mm，垂直度0-4mm，基本上可達(dá)到飾面及清水混凝土的要求，無需進(jìn)行抹灰可節(jié)省材料人工費(fèi)用及時(shí)間。

　　現(xiàn)場(chǎng)施工無垃圾：鋁合金建筑模板系統(tǒng)全部配件均可重復(fù)使用，施工拆模后，現(xiàn)場(chǎng)無任何垃圾，施工環(huán)境安全、干凈、整潔。材料阻燃，免除發(fā)生火災(zāi)隱患。

　　4.模板拆除后成型效果：通過鋁模我們可以引用SSGF工藝將外墻全現(xiàn)澆，以防止外墻滲漏，可以將二次結(jié)構(gòu)中的構(gòu)造柱門洞過梁、砌筑反坎、二次結(jié)構(gòu)與一次結(jié)構(gòu)交接處設(shè)置啟口、滴水線、欄桿預(yù)埋杯口、煙風(fēng)道反坎等一次成型以方便后續(xù)施工和節(jié)約工期及成本。外墻通過K板連接，處理外墻層間接茬部位，整體平整垂直，結(jié)合外墻涂料施工，免除二次抹灰貼磚，外觀成型美觀，維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)勢(shì)。

　　5.鋁模板與木模板經(jīng)濟(jì)對(duì)比：鋁模板(含支撐)與木模板(含支撐)在34層中約能節(jié)約成本20%-25%。

　　鋁模板層墻體觀感不佳，由于鋁模板拼裝完成后為一個(gè)整體，不易透氣，在澆筑過程中容易出現(xiàn)氣泡。

　　現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)變更受局限性，不能過大，需要在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)圖紙一定得準(zhǔn)確，難度過大，對(duì)技術(shù)工作要求較高;在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)有部分不符合要求不能隨意割據(jù)，需要從新設(shè)計(jì)，而木模板不受此局限性。