天津遠安流體設備有限公司以＂誠信服務客戶＂為本，以＂技術創(chuàng)新＂為基礎，以質(zhì)量求生存，以科技進步圖發(fā)展，＂一切為了您的需要＂是我們的服務宗旨，在制藥、食品、化工行業(yè)的眾多客戶，有效地解決了客戶在生產(chǎn)過程中的各種疑難問題，取得了較好的口碑，得到廣大用戶的一致好評和充分信賴。

     在內(nèi)層放入反應溶媒可做攪拌反應，夾層可通上不同的冷熱源做循環(huán)加熱或冷卻反應。通過反應釜夾層，注入恒溫的熱溶媒體或冷卻媒體，對反應釜內(nèi)的物料進行恒溫加熱或制冷。同時可根據(jù)使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應。物料在反應釜內(nèi)進行反應，并能控制反應溶液的蒸發(fā)與回流，反應完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。    

蒸汽反應釜作為化工生產(chǎn)中典型的主體反應設備，通過攪拌、加熱、冷卻而對多種物料進行分散混合，從而進行反應聚合等。反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器，通過對容器的結構設計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。

蒸汽反應釜說明：    

1、夾套反應釜材質(zhì)一般有：碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基合金及其它復合材料。蒸汽反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。    

2、蒸汽反應釜攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應要求。    

3、蒸汽反應釜加熱是采用帶夾套加熱，可用熱水加熱或蒸汽加熱。    

4、密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構。

反應釜使用主要事項和基本性能

基本性能　　/

  1、使用壓力：0.2---0.4Mpa 　

  2、耐酸性：對各種有機酸、無機酸均有較好的抗蝕性。如將我廠生產(chǎn)的搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9lg/m2.d（優(yōu)等品指標為1.0g/m2.d）。 　

  3、耐堿性：

搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差?！　?/span>

   4、操作溫度：搪玻璃設備加熱和冷卻時，應緩慢進行。我廠制造的搪玻璃設備使用溫度為0－200℃，耐溫急變性≥200℃。 　

　5、瓷層厚度：玻璃設備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。 　　

  6、耐壓電：搪玻璃反應罐具有良好的絕緣性，當搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層。

　　7、耐沖擊性：玻璃層的內(nèi)應力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強度越高，則耐沖擊就越好。我廠之玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi)，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時，其沖擊功為282×10-3J（優(yōu)等品指標為260×10-3J）。

在使用不銹鋼反應釜時，需要添加催化劑，但是催化劑用量的多少都會對反應有所影響。為了不對反應造成嚴重影響，下面小編為大家介紹一下不銹鋼反應釜裝填催化劑的方法，一起來了解一下吧。

   1.在裝填反應器前，再次核對瓷球和催化劑的裝填尺寸（標線）。

   2.用抽吸器將卸劑時的粉塵抽出不銹鋼反應釜，并形成對流，保證裝劑環(huán)境良好。

   3.保持反應器內(nèi)的照明亮度適于裝劑人員進行操作。

   4.用鏟車將桶裝催化劑運至磅秤稱重，記錄重量，然后再裝到地面上的送料斗中，裝完后，用吊車將送料斗吊至反應器頂部，并將催化劑卸入反應器頂部固定的裝料斗中。