儲罐主要的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1.低溫儲罐采用真空絕熱，絕熱材料為珠光砂。

2.頂部充液設(shè)計(jì)有多孔淋充結(jié)構(gòu)，可以使低溫液體在充入內(nèi)容器時(shí)穩(wěn)靜。并可使內(nèi)容器中的部分氣相被低溫吸收液化，以保持充裝過程中內(nèi)容器氣相壓力的相對穩(wěn)定性。

3.內(nèi)膽和外殼間的支承結(jié)構(gòu)采用上部不銹鋼拉帶下部不銹鋼管支撐方式。設(shè)備正常工位下（立式），內(nèi)膽及其儲存介質(zhì)的重力載荷通過3根不銹鋼管傳遞到外殼上，終傳遞到外殼支腿和設(shè)備基礎(chǔ)上，避免產(chǎn)生額外的偏心力矩載荷，該結(jié)構(gòu)同時(shí)保障了設(shè)備工作時(shí)低溫工況下內(nèi)膽自由收縮的需要。充水試驗(yàn)前，所有附件及其他與罐體焊接的構(gòu)件，應(yīng)全部完工，并檢驗(yàn)合格。

4.低溫管路從罐體下端集中引出，便于操作維護(hù)。為保證罐體能穩(wěn)定安全地儲存低溫液體，罐體設(shè)置有多重安全裝置和儀表：配置液位計(jì)，壓力表，夾層設(shè)有外筒防爆裝置，內(nèi)膽設(shè)有組合安全系統(tǒng)，此外還有管路安全閥等。

不銹鋼儲罐泄漏的原因：

　　1、外觀檢查：經(jīng)盛水試漏檢查，發(fā)現(xiàn)在接管與殼體連接處有泄漏點(diǎn)，經(jīng)細(xì)致觀察，在焊縫部位有微小細(xì)裂紋。

　　2、斷口宏觀檢查：觀察殼體開裂部位發(fā)現(xiàn)，殼體中裂紋位于與接管焊接近焊縫區(qū)，呈現(xiàn)鋸齒狀形貌特征。

　　3、化學(xué)成分檢查：對殼體和接管取樣進(jìn)行化學(xué)成分分析，殼體化學(xué)成分符合GB/T4237—2007標(biāo)準(zhǔn)，接管化學(xué)成分符合GB/T14976—2012標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)據(jù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　4、金相檢測：在殼體開裂部位截取試塊制備金相試樣，試樣先在未腐蝕情況下進(jìn)行顯微鏡組織觀察，殼體試塊中非金屬夾雜物的級別，按GB/T10561—2005標(biāo)準(zhǔn)評定為C1.5及D1.5級，夾雜物的級別比較低。進(jìn)一步觀察可發(fā)現(xiàn)，裂紋自殼體表面以沿晶的方式向內(nèi)擴(kuò)展，裂紋整體表現(xiàn)為網(wǎng)狀，結(jié)合裂紋出現(xiàn)在近焊縫區(qū)位置，應(yīng)屬焊接熱影響區(qū)，故此裂紋為焊接熱裂紋中的結(jié)晶裂紋。頂部充液設(shè)計(jì)有多孔淋充結(jié)構(gòu)，可以使低溫液體在充入內(nèi)容器時(shí)穩(wěn)靜。

　　5、硬度檢測：在殼體裂紋部位截取硬度試塊，檢測4點(diǎn)，有3點(diǎn)大于標(biāo)準(zhǔn)值210HV。

鋼襯塑儲罐中的材料溶液必需耐聚乙烯。首先，槽中的溶液資料是否耐聚乙烯？固然聚乙烯中沒有一種物質(zhì)能溶解它，但仍有一些物質(zhì)能持久溶解它，如苯、、鹵代烴、初級脂肪等，因此不應(yīng)使用。對于數(shù)據(jù)中沒有陳說的物質(zhì)，可以進(jìn)行一個(gè)小的測試來確定它們是否可以使用。鋼襯塑儲罐安裝、運(yùn)輸、吊裝時(shí)，如有吊耳，應(yīng)將鋼絲繩放入吊耳內(nèi)進(jìn)行吊裝。如無吊耳，鋼絲繩應(yīng)綁在筒體吊頸裝。而且在選購化工儲罐的時(shí)候也同樣要注意了，在選擇實(shí)力的廠家后，還要具體了解化工儲罐的質(zhì)料，產(chǎn)地，商品出產(chǎn)地，儲罐具體參數(shù)如厚度、分量、直徑等數(shù)據(jù)。吊裝時(shí)應(yīng)避免變形。