高壓供電的優(yōu)點(diǎn)

1、提高輸送容量。

　　一回1000kV特高壓輸電線路的自然功率接近500萬千瓦，約為500kV輸電線路的五倍左右。±800kV直流特高壓輸電能力可達(dá)到640萬千瓦，是±500kV高壓直流的2.1倍，是±620kV高壓直流的1.7倍。

2、提高穩(wěn)定極限。

　　1000千伏線路的電氣距離相當(dāng)于同長度500千伏線路的1/4～1/5。換句話說，在輸送相同功率的情況下，1000kV特高壓輸電線路的很遠(yuǎn)送電距離約為500kV線路的4倍。采用±800kV直流輸電技術(shù)使超遠(yuǎn)距離的送電成為可能，經(jīng)濟(jì)輸電距離可以達(dá)到2500km及以上。

3、減少工程投資。

　　1000kV交流輸電方案的單位輸送容量綜合造價(jià)約為500kV輸電方案的四分之三?！?00kV直流輸電方案的單位輸送容量綜合造價(jià)也約為±500kV直流輸電方案的四分之三。

電線電纜的主要制作工藝有哪些

首先拉制：在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強(qiáng)行通過模具(壓輪),金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制。

　　拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制。

　　然后絞制：為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。

　　絞制工藝分：導(dǎo)體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。

　　接著包覆：根據(jù)對電線電纜不同的性能要求，采用專用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料。

　　包覆工藝分：

　　A.擠包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。

　　B.縱包：橡皮、鋁帶材料。

　　C.繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。

　　D.浸涂：絕緣漆、瀝青等。

辨別低壓電纜和高壓電纜的方法

    電纜的種類繁多，但基本的可以分為低壓電纜和高壓電纜，但這兩者應(yīng)該怎么區(qū)分呢？有的人說是250V ，有的說是1000V ，那高壓低壓到底怎樣區(qū)分呢？

    根據(jù)我國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)電業(yè)工作規(guī)程，電氣設(shè)備分為高壓和低壓兩種：高壓：設(shè)備對地電壓在250V 以上者，低壓：設(shè)備對地電壓在250V 及以下者。而根據(jù)2009電力線路規(guī)程，電器工作分為高壓和低壓兩種：

    高壓電氣設(shè)備：電壓等級在1000V及以上者；低壓電氣設(shè)備：電壓等級在1000V以下者；通常，高壓線路，是指3～10千伏線路；低壓線路，是指220/380伏線路。

高壓電力電纜故障的原因

(1)電纜本體制造原因

    一般在電纜生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內(nèi)有雜質(zhì)、內(nèi)外屏蔽有突起、交聯(lián)度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護(hù)套密封不良等。

(2)電纜接頭制造原因

    高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型，需要現(xiàn)場制作的工作量大，并且因?yàn)楝F(xiàn)場條件的限制和制作工藝的原因，絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質(zhì)，所以容易發(fā)生問題。

(3)電纜接地系統(tǒng)

    電纜接地系統(tǒng)包括電纜接地箱、電纜接地保護(hù)箱(帶護(hù)層保護(hù)器)、電纜交叉互聯(lián)箱、護(hù)層保護(hù)器等部分。