因為碳化硅具有很高的硬度，化學穩(wěn)定性和一定的韌性，所以碳化硅能用于制造固結(jié)磨具、涂附磨具和自由研磨，從而來加工玻璃、陶瓷、石材、鑄鐵及某些非鐵金屬、硬質(zhì)合金、鈦合金和砂輪等。其實鋼鐵工業(yè)也都會使用到這樣的材料，其耐腐蝕性的特點也是得到了大家的認可，而且要比一般的材料使用效果更好。耐火材料和耐腐蝕材料---主要是因為碳化硅具有高熔點（分解溫度）、化學惰性和抗熱振性，所以碳化硅能用于磨具陶瓷制品燒成窯爐中用的棚板和匣缽、煉鋅工業(yè)豎缸蒸餾爐用的碳化硅磚、鋁電解槽襯、坩鍋、小件爐材等多種碳化硅陶瓷制品。

碳化硅由于化學性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機葉輪或汽缸體的內(nèi)壁，可提高其耐磨性而延長使用壽命1～2倍；用以制成的耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強度高，節(jié)能效果好。碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅兩個常用的基本品種，都屬α-SiC。碳化硅制品的耐熱度。碳化硅主頻能忍受在氧化介質(zhì)中反復(fù)加熱而不致起泡和成渣的能力成為耐熱度，它用呈現(xiàn)起泡和成渣的溫度表示，經(jīng)三、四次重復(fù)加熱就可以準確地確定其耐熱度。

冶金礦石加工行業(yè)。碳化硅由于化學性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機葉輪或汽缸體的內(nèi)壁，可提高其耐磨性而延長使用壽命1～2倍。因為綠碳化硅具有很高的耐磨性，而且是僅次于金剛石的材料，價格卻要比金剛石更加的劃算，所以很多廠家也都會選擇這類材料作為代替。而且其也是一種理想化的材料，具有很多的實用性，更值得我們選擇使用。有色金屬行業(yè)。只要是和有色金屬有關(guān)系的行業(yè)可能都需要使用到綠碳化硅，這種材料具有很好的耐高溫和耐沖擊效果，可以成為高溫間接的加熱材料。

在實際生產(chǎn)應(yīng)用中，在包裝過程中、運輸途中、存放過程中碳化硅微粉非常容易被擠壓成一團一團的，這就需要我們的工人在配制沙漿倒料過程中要特別注意：倒料時應(yīng)慢倒，應(yīng)該在五到三分鐘一袋，這樣可以避免碳化硅微粉沉底攪拌不開，造成與實際配比不一致，而影響切割。爐襯壽命的長短與金屬爐料受氧化程度（廢鋼中形成的銹蝕）、爐料帶入的低熔點化合物的影響有關(guān)。碳化硅微粉具有較強吸濕性，在空氣中極容易受潮結(jié)團，分散性降低，使料漿的粘度降低，同時在料漿中形成假性顆粒物和團積物，造成切割效率和切割質(zhì)量下降。