鏈輪淬火機(jī)床訂購(gòu)具有更加的柔性。熱處理工藝——表面淬火、退火工藝、正火工藝正火工藝是將鋼件加熱到Ac3（或Acm）以上30～50℃，保溫適當(dāng)?shù)臅r(shí)間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝。在運(yùn)用一般機(jī)床進(jìn)行不一樣的產(chǎn)品加工制作時(shí)，都務(wù)必對(duì)一些夾具工裝或者是模具進(jìn)行拆卸，此外還務(wù)必加工規(guī)范的轉(zhuǎn)變而對(duì)機(jī)床進(jìn)行復(fù)雜的調(diào)整工作上，而鏈輪淬火機(jī)床訂購(gòu)則沒有那麼的復(fù)雜，并不用常常變化加工場(chǎng)地，因而，假若您務(wù)必加工的商品產(chǎn)品工件導(dǎo)致不斷對(duì)機(jī)床進(jìn)行調(diào)整生產(chǎn)加工，就可以充分考慮運(yùn)用鏈輪淬火機(jī)床訂購(gòu)，其能夠極大的節(jié)省加工成本費(fèi)用，更能夠降低零件的生產(chǎn)周期。

保定晶輝電氣設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種高中頻淬火機(jī)床，固態(tài)感應(yīng)加熱電源，電子管高頻電源，SCR電源，便攜式感應(yīng)加熱設(shè)備。歡迎您來(lái)電咨詢。

金屬材料的性能一般分為工藝性能和使用性能兩類。所謂工藝性能是指機(jī)械零件在加工制造過(guò)程中，金屬材料在所定的冷、熱加工條件下表現(xiàn)出來(lái)的性能。金屬材料工藝性能的好壞，決定了它在制造過(guò)程中加工成形的適應(yīng)能力。我們?cè)诮榻B了淬火機(jī)床零件的清洗方法，我們?cè)谇逑吹倪^(guò)程中要進(jìn)行噴洗的清洗，可以借助清洗槽的重要作用。由于加工條件不同，要求的工藝性能也就不同，如鑄造性能、可焊性、可鍛性、熱處理性能、切削加工性等。所謂使用性能是指機(jī)械零件在使用條件下，金屬材料表現(xiàn)出來(lái)的性能，它包括機(jī)械性能、物理性能、化學(xué)性能等。金屬材料使用性能的好壞，決定了它的使用范圍與使用壽命。

輕型立式單工位數(shù)控淬火機(jī)床

   本系列機(jī)床主要用于各種小型軸類、盤類等零件的感應(yīng)淬火。該類機(jī)床設(shè)計(jì)為單工位，通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)淬火速度及位置的精準(zhǔn)控制，可大程度地滿足工件的熱處理工藝要求。金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理、局部熱處理和化學(xué)熱處理等。此類機(jī)床包含單軸單驅(qū)動(dòng)和單軸雙驅(qū)動(dòng)兩類，單軸單驅(qū)動(dòng)只能進(jìn)行單軸淬火，單軸雙驅(qū)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)兩個(gè)相同工件同時(shí)淬火。

   機(jī)床型號(hào):GCKQ1030一GCKQ 1050

機(jī)架是淬火機(jī)床的主要基礎(chǔ)件，必須有足夠的剛性，結(jié)構(gòu)力求簡(jiǎn)單，制造材料宜采用鑄鐵件或型鋼焊接，應(yīng)考慮防銹和積水的排放。立式淬火機(jī)床的機(jī)架為框架式、立柱式和龍門式；臥式淬火機(jī)床的機(jī)架為回轉(zhuǎn)式、車床式和臺(tái)式。

鏈輪淬火機(jī)床訂購(gòu)主要特點(diǎn)：1、機(jī)床能夠完成工件的夾裝、旋轉(zhuǎn)分度、檢測(cè)、工件自旋轉(zhuǎn)、感應(yīng)器升降、噴淋淬火等動(dòng)作，系統(tǒng)完成加熱全過(guò)程動(dòng)作的自動(dòng)控制。2、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)采用數(shù)控分度或分割器分度，重復(fù)定位精度高。3、在加熱工位，設(shè)置有獨(dú)立的工件自旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，可實(shí)現(xiàn)工件旋轉(zhuǎn)速度的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。4、感應(yīng)器升降采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，升降無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，定位精度高。其控制精準(zhǔn)、自動(dòng)化程度高，工件熱處理一致性高，達(dá)到了高質(zhì)量的淬火要求。5、配有淬火變壓器及感應(yīng)器X-Y雙向微調(diào)裝置，便于工件與感應(yīng)器之間的6、配備了較完善的隔離防護(hù)裝置，整體防護(hù)，可有效防止淬火液飛濺。