清洗機技術方案成本增加較多，性能有所降低，且會造成機運行溫度過高，帶來草坪機等終端產品使用時的安全隱患。而機內凈化的前端處理方案僅為行業(yè)內少數企業(yè)采用，該方案通過燃燒分析，優(yōu)化配氣機構使油氣混合更加充分，運用DDI 技術對點火時間進行控制，提升缸內燃燒效率，降低排放和油耗，同時提升了整機輸出功率。由于該方案并未增加輔助裝置，因此成本增加有限，是目前國內應對EPA 第三階段標準的較好方案，也為應對更加嚴格的排放法規(guī)奠定了良好的技術基礎。清洗機的排放控制有兩條不同的技術路線，即尾氣后處理法和機內凈化的前端處理方案。前者通過增加二次和催化轉化裝置來減少排放，是傳統(tǒng)的技術路線。




清洗機產品的主要市場集中在歐美日等發(fā)達國家和地區(qū)，對環(huán)保和安全的要求越來越高。美國、歐盟等地除了知識產權壁壘外，相繼在環(huán)保方面制定了愈加嚴格的市場準入法律法規(guī)，例如：美國從2011 年開始，對225cc 以上的通用機實施EPA第三階段排放要求，并附加燃油蒸發(fā)排放要求，排放物限值較EPA 第二階段排放要求降低了34%；對225cc 以下的通用機的新法規(guī)將在2012 年實施，排放物限值較EPA第二階段排放要求降低了38%；歐盟不但執(zhí)行嚴格的排放法規(guī)，還有多項安全法規(guī)及終端產品的噪聲要求。因此，對于不具備自主研發(fā)實力和質量控制能力的企業(yè)，很難進入美國、歐盟等主流市場，多數只能進行殘酷的價格競爭，并面臨嚴重的產能過剩。而業(yè)內少數重視自主研發(fā)和質量控制的，能夠在產品研發(fā)、試驗檢測、加工設備、人才培養(yǎng)和員工技能培訓等各方面加大投入，不斷滿足節(jié)能、減排、減振、降噪、安全和高的市場需求發(fā)展趨勢。

經過式清洗機的構造組成是怎樣的呢？事實上，該設備整體包括有很多個系統(tǒng)，分別有機體及加熱與溫控系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、保送系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、吹干系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。其機體主要是由機架、罩殼及水箱組成。整機構造緊湊，外型美觀大方，功用齊全。

下面我們針對幾個比擬重要的部件停止簡單的引見，希望可以加深大家的了解。首先經過式清洗機的機體主要是由型鋼焊接組合而成。其的罩殼屬于可拆卸式，主要是采用鋼板制成，配在機架的各個框架構造上，便當維修時笨重裝卸。水箱體內外兩層由鋼板焊接而成。

至于經過式清洗機的加熱與溫控系統(tǒng)，在該設備運轉期間，主要是對清洗液停止加熱。通常狀況下，經過式清洗機的加熱系統(tǒng)是采用水用電加熱管對清洗液停止加熱，清洗液溫度能夠從室溫至60℃連續(xù)可調，以滿足不同運用請求。

很多客戶在選擇購買超聲波清洗機時都知道要買的超聲波清洗機,這樣的話可以確保超聲波清洗劑的質量和使用壽命,但是很多客戶們在琳瑯滿目的各種品牌中看得不僅是眼花繚亂目不暇接,還是云里霧里地分不清楚那個,既費時又傷腦不說,還挑不到滿意的清洗劑機。其實如何評估超聲波清洗機的是很簡單的，你只要著重看一下幾點即可做出判斷：

超聲波清洗機

一、超聲波清洗機振頭

振頭是超聲波清洗機的心臟，只有心臟強勁有力，機器才會得以運轉。歌使用壽命超過5年，它是評估超聲波低的關鍵。

二、超聲波清洗機電路板

一個機器的電路板相當于人體的脈，它掌控著機器的整體能量來源，一個高質量的電路板可以確保機器正常使用,而超聲波清洗機的電路板是公司自有工廠研發(fā)部門設計團隊經過多次試驗 實踐,自主研發(fā)生產的符合超聲波清洗機使用好的品牌，它是評估超聲波低的重點。

超聲波清洗機結構

三、超聲波清洗機內膽以及機身材質：超聲波清洗機內膽以及機身采用SUS304/316全不銹鋼制作，加厚內膽2.1MM,防腐防銹五滲漏材質的好壞是評估超聲波低的基礎。

四、超聲波清洗機科技工藝：操作面板采用數碼按鍵，方便操作，溫度時間功率皆可自由調控，內膽采用一次型沖壓成型，機身焊接采用焊工藝，機體制作采用澆注、打磨、拋光、壓紋、封油五道工序，它是評估超聲波低的。