主要介紹一下熱熔膠條以及熱熔膠粒在應用上常出現(xiàn)的問題及解決方法

首先,熱熔膠條常出現(xiàn)滴膠現(xiàn)象,主要原因有兩種:

1)是膠體本身熔點太低,建議換熔點略高的產(chǎn)品。

2)可能是膠槍功率太高,并且沒有調(diào)節(jié)閥,可以選用可調(diào)節(jié)的熱熔膠槍,或選用功率稍低的熱熔膠槍均可。

其次,熱熔膠粒用于家具封邊時常出現(xiàn)的問題及原因:

1)出現(xiàn)黑邊現(xiàn)象;可能出現(xiàn)的原因是熱熔機長時間未清洗,膠本身出現(xiàn)了碳化現(xiàn)象。

2)封邊條粘不牢?？赡苁悄z條本身或木材表面有灰塵;

木材含水率過高;

機器的溫度調(diào)節(jié)過低,沒有使膠體粘性發(fā)揮1佳,或氣溫過低,使材質(zhì)本身溫度偏低,達不到一定的強度。

如是手動封邊機也有可能是人工操作速度太慢,因熱熔膠有一定的開放期。

3)封邊的表面出現(xiàn)不平現(xiàn)象,可能是操作時已經(jīng)過了熱熔膠的開放期,或溫度過低使熱熔膠沒有完全熔化。

粘合時，向粘合面施以工作壓力，使熱熔膠更非常容易填滿被粘表皮表面的孔洞，乃至注入深孔和毛1細血管中，降低粘合缺點，針對黏度較小的熱熔膠，充壓時候過多地流蕩，導致缺膠因而，應待黏度很大時再施壓，也促進被粘表皮表面的汽體逸出，降低粘合區(qū)域出氣孔。

帶有阻燃劑被粘原材料，因為這種小分子水物與高聚物生物大分子的兼容模式較弱，非常容易從高聚物表面或頁面上轉移出去，轉移出的小分子水若集聚在頁面上就會防礙熱熔膠與被粘原材料的粘合，導致粘合無效。

　　低溫熱熔膠突破了一般傳統(tǒng)熱熔膠的使用。其正常操作溫度僅為110℃~130℃，低溫熱熔膠比傳統(tǒng)熱熔膠的使用溫度低了30℃以上。低溫熱熔膠和傳統(tǒng)熱熔膠相比具有明顯低的粘度值，保證在低溫操作條件下滿足各項涂布工藝要求。

　　傳統(tǒng)熱熔膠普遍具有疏水性，親水性熱熔膠通過特別的配方使之具有親水性，每一種親水性熱熔膠的 應用都能賦予產(chǎn)品更高的附加值，使產(chǎn)品生產(chǎn)廠家在當前競爭十分激烈的市場上，有效地進行產(chǎn)品差異化，從而贏得消費者。