基準先加工出用做精基準的表面，然后以精基準定位加工其他表面。如軸類零件一般以中心孔為精基準，所以先以外圓作粗基準加工中心孔，然后再以中心孔為精基準加工其他表面。精加工階段之前，有時還需對精基準進行修復以確保定位精度。

     先粗后精，精基準加工好后，整個零件的加工，應(yīng)是粗加土在先，得所有粗完成后，接著半精加工，后安排精加工和光整加工。

氣動雞眼機配件加工的卡鉗如何使用？

       卡鉗是一種間接量具，常用卡鉗?？ㄣQ量取尺寸的方法是在鋼直尺、卡尺和千分尺上進行的。外卡鉗的使用方法是用三個手指輕拿卡鉗，利用卡鉗自重平穩(wěn)下落，減到輕松自如不緊為宜：不能用卡鉗橫著卡，因卡鉗自重會影響測量時的感覺。

         測量時，卡鉗應(yīng)與被測面垂直而不要歪斜。內(nèi)卡鉗的使用方法是用三個手指輕握已調(diào)好的開口卡鉗，輕輕放入孔內(nèi)，使下卡腳貼緊孔壁，擺動上卡腳量出直徑，使用方法 。

         按上法測量后，在鋼直尺上取尺寸，其測量分度值可達0.2mm：在卡尺和千分尺上取尺寸，其測量分度值可達到0.03mm：如果測量技術(shù)熟練，正確度還可提高。

          特小雞眼機的設(shè)計原理是將圓周運動轉(zhuǎn)換為直線運動，由主電念頭出力，帶動飛輪，經(jīng)離合器帶動齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運轉(zhuǎn)，來達成滑塊的直線運動，從主電念頭到連桿的運動為圓周運動。

                  連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉(zhuǎn)接點，其設(shè)計上大致有兩種機構(gòu)，一種為半球型，一種為銷型(圓柱型) ，經(jīng)過這個機構(gòu)將圓周運動轉(zhuǎn)換成滑塊的直線運動。

                 特小雞眼機對材料施以壓力，使其塑性變形，而得到所要求的外形與精度，因此必需配合一組模具(分上模與下模)，將材料置于其間，由機器施加壓力，使其變形，加工時施加于材料之力所造成之反作用力，由雞眼機機械本體所吸收。