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發(fā)布時(shí)間:2021-06-11 06:49  
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斷鋼絲頻繁
產(chǎn)生原因:①見前述“1.5.②”,“1.5.③”,“1.6.③”,“6.⑤”;②鋼絲安裝不當(dāng),傾斜度太小;③鋼絲的間距梁磨損,或直徑太小,鋼絲的彎曲半徑小;④鋼絲的質(zhì)量差,或直徑太小。
處理方法:①采取相應(yīng)措施予以排除;②適當(dāng)加大鋼絲傾斜角,減小切割力;③加大間距梁直徑,間距梁上加滾輪,既加大鋼絲彎曲半徑,又減小鋼絲磨損;④更換鋼絲。 隨著空心磚、多孔磚需求的不斷增加,磚瓦生產(chǎn)廠家的產(chǎn)量也在不斷擴(kuò)大,生產(chǎn)自動(dòng)化程度也越來越高。這樣才會(huì)給工作帶來方便,帶來效益,帶來收益,還要選用合理的施工方法,并做到。碼坯機(jī)的出現(xiàn),極大程度的節(jié)省了人力,同時(shí)也滿足了增產(chǎn)的需要。我廠生產(chǎn)的碼坯機(jī)已經(jīng)銷售到國內(nèi)多個(gè)地區(qū),為了讓客戶能夠更好的發(fā)揮碼坯機(jī)的性能,同時(shí)正確的操作機(jī)械,以延長機(jī)器壽命,我廠專業(yè)技術(shù)人員特把一些碼坯機(jī)的操作規(guī)范要領(lǐng)及注意事項(xiàng)總結(jié)出來,希望能給我們的客戶起到一些指導(dǎo)作用:
時(shí)代在進(jìn)步,科技在發(fā)展,人們的觀念也是有所改變、提高。大家都不想體力去勞動(dòng),那樣不僅工作效率低,同時(shí)也帶了一身疾病,身體是革命本錢?,F(xiàn)在是產(chǎn)生了機(jī)械替代人力的潮流,把多余的人力替換下來用機(jī)械去代替人力生產(chǎn),不但工作效率提高了,而且大大的增加了生產(chǎn)的安全系數(shù),節(jié)省了勞動(dòng)成本。但同時(shí)我們也看到產(chǎn)量低、產(chǎn)品種類少、質(zhì)量低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大等缺點(diǎn)。近年來, 隨著我國墻體材料改革和工業(yè)固體廢棄物綜合利用等政策的推動(dòng)下,各地紛紛興建用粉煤灰蒸壓磚生產(chǎn)線項(xiàng)目,自動(dòng)碼坯機(jī)是實(shí)施生產(chǎn)規(guī)模化必不可少的重要設(shè)備,能夠大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,加快工作效率和成品質(zhì)量,符合國家可持續(xù)發(fā)展和環(huán)保政策及市場需求。 碼坯機(jī)設(shè)備常發(fā)生的故障有:推坯樣板工作面和運(yùn)行方向不垂直;樣板停止位置不正確,有早停和慢停現(xiàn)象;切坯機(jī)失控,樣板連續(xù)運(yùn)動(dòng);爪式離合器的主、被動(dòng)卡爪碰撞;機(jī)架擺動(dòng),樣板運(yùn)行不穩(wěn),切割坯體彎曲;切坯不徹底,磚坯后端不整齊;斷鋼絲頻繁,等等
運(yùn)坯車之間串聯(lián)時(shí),要檢查各運(yùn)坯車的車把是否能夠進(jìn)入另一個(gè)車體內(nèi),四輛車體要串聯(lián)成平整的一體,不能有某個(gè)車子頂起來的現(xiàn)象。
其位置調(diào)整的方法為:采用轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪的方法。即卸掉離合器上鏈輪與切坯臺(tái)下鏈輪軸上的聯(lián)結(jié)鏈條,根據(jù)運(yùn)坯車的所處位置向前或向后轉(zhuǎn)動(dòng)切坯臺(tái)下鏈輪軸上的鏈輪牙齒,大鏈輪帶著運(yùn)坯車也隨之向前或向后移動(dòng)到達(dá)所需位置,隨后上好鏈條即可。
溫馨提示:切記離合器上的鏈輪不能轉(zhuǎn)動(dòng).使用碼坯機(jī)的市場發(fā)展前景如何?
控制系統(tǒng)故障
1、不能上電啟動(dòng)
2、觸摸屏不顯示或無法操作
3、按鈕、開關(guān)損壞
4、熱繼電器器跳閘
5、接觸器沒有吸合
6、伺服驅(qū)動(dòng)器報(bào)故障
7、故障監(jiān)視界面無故障,但操作不可執(zhí)行
8、提升接觸器吸合后,提升操作扔無法執(zhí)行
解決方法:
1、檢查供電線路、電源
2、檢查觸摸屏的供電和通信電纜
3、檢查更換按鈕、開關(guān)
4、檢查熱繼電器進(jìn)出電源線是否松動(dòng),若無松動(dòng),復(fù)位熱繼電器按鈕
5、檢查控制該接觸器的繼電器是否正常,若正常,啟動(dòng)接觸器
6、查看伺服驅(qū)動(dòng)器故障代碼
7、長按復(fù)位按鈕之后再操作
8、觀察提升抱閘繼電器是否正常,若指示燈不亮,證明提升抱閘沒有打開。