數(shù)控鍋筒鉆用途：

高速鍋筒鉆床，簡(jiǎn)稱鍋筒鉆，數(shù)控鍋筒鉆床。鍋筒鉆床主要用于鍋爐行業(yè)中的鍋筒或集箱管上孔的加工，并可使用專用高速鋼組合鉆锪刀具完成焊接坡口的加工。代替人工劃線，大大提高了孔的位置精度和鉆削效率，實(shí)現(xiàn)鉆孔自動(dòng)化。三主軸數(shù)控鍋筒鉆床為龍門(mén)移動(dòng)立式數(shù)控鉆床系柔性數(shù)控機(jī)床，可用于多品種批量生產(chǎn)。

主要優(yōu)勢(shì)：

1、鍋筒鉆龍門(mén)：

龍門(mén)采用焊接框架結(jié)構(gòu)雙側(cè)同步驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)，定位準(zhǔn)，精度高，鉆削時(shí)龍門(mén)與床身鎖緊，減少震動(dòng)。提高龍門(mén)移動(dòng)定位精度X軸采用光柵尺檢測(cè)反饋，實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制。

2、鍋筒鉆動(dòng)力頭

采用BT50（7:24）內(nèi)冷剛性高速精密主軸，可滿足高速重型切削。主軸轉(zhuǎn)速30～3000r/min，zhu軸中心出水功能可提高切削加工效率，實(shí)現(xiàn)深孔加工和保護(hù)刀具降低使用成本。

3、鍋筒鉆支撐

鉆孔時(shí)自動(dòng)落到固定支撐架以下，由固定支架支撐工件以提高工件剛性，減少振動(dòng)，提高刀具使用壽命。

鍋筒管支承架

數(shù)控鍋筒鉆床的支承架共兩種形式，兩端支承架配2個(gè)，中間支承架配5個(gè)。兩端支承架安裝有二個(gè)直徑150mm厚70mm的滾輪，用以支承鍋筒管外圓面。為適應(yīng)不同直徑的鍋筒管，一是將支承架上的滾輪安裝在不同的位置上，二是可以將支承架的高度進(jìn)行調(diào)整（手搖絲桿升降機(jī)）,調(diào)整好后可鎖緊。中間支承架與兩端支承架不同處為支承架可擺動(dòng),以適應(yīng)鍋筒管的彎曲和橢園。兩種支承架的縱向移動(dòng)為滾動(dòng)摩擦。夾壓油缸當(dāng)龍門(mén)移動(dòng)到鉆孔位置后，夾壓油缸可壓住集箱管，以減小鉆削過(guò)程的振動(dòng)，其夾壓力可調(diào)（液壓）。排屑和冷卻數(shù)控鍋筒鉆在底座下方地溝安裝有平板鏈?zhǔn)脚判计?，切屑可以自?dòng)排到尾端的運(yùn)屑車(chē)中，實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)。在排屑器冷卻液箱中配有冷卻泵，可供刀具外冷以確保鉆頭的鉆削性能和使用壽命，冷卻液可以循環(huán)使用。

]在鍋爐制造時(shí)，需要在鍋筒不同的位置上鉆孔，以便于連接不同用途的管子，目前在鍋筒上鉆孔是在鍋筒鉆孔架上進(jìn)行的，當(dāng)把鍋筒一面的孔鉆完后，要靠人工將鍋筒轉(zhuǎn)一個(gè)方向，再對(duì)鍋筒的另一面進(jìn)行鉆孔，這種用人工轉(zhuǎn)動(dòng)鍋筒進(jìn)行鉆孔的方式，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低。

本實(shí)用新型的目的是提供一種鍋筒鉆孔支架，它可以解決在對(duì)鍋筒進(jìn)行鉆孔時(shí)工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低的問(wèn)題。

[0004]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:這種鍋筒鉆孔支架，包括至少兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的架子，每個(gè)所述架子的兩端均設(shè)置有軸承座，每個(gè)所述架子的其中一端的軸承座下端均連接有傳動(dòng)螺桿組，任意一個(gè)所述架子的另一端的軸承座通過(guò)電機(jī)控制。

[0005]上述技術(shù)方案中，更為具體的方案還可以是:所述架子分為被動(dòng)翻轉(zhuǎn)架和主動(dòng)翻轉(zhuǎn)架；所述被動(dòng)翻轉(zhuǎn)架兩端的軸承座分別為軸承座和第二軸承座；所述主動(dòng)翻轉(zhuǎn)架兩端的軸承座分別為第三軸承座和第四軸承座；所述第三軸承座是通過(guò)齒輪套與減速器一端連接，所述減速器的另一端與電機(jī)連接；所述第四軸承座的下端連接的傳動(dòng)螺桿組為第二傳動(dòng)螺桿組